1. عادی سازی عملیات حرارتی
اصل فرآیند: فولاد SPA-H را تا 880-920 درجه حرارت دهید، آن را برای مدت زمان مشخصی (بر اساس ضخامت) نگه دارید تا آستنیته شدن یکنواخت حاصل شود، سپس با هوا-آن را تا دمای اتاق خنک کنید.
بهبود املاک: ساختار دانه فولاد را اصلاح می کند، استحکام و شکل پذیری را متعادل می کند و تنش های پسماند داخلی ناشی از نورد یا جوش را کاهش می دهد. همچنین چقرمگی را افزایش میدهد و SPA{1}}H را در برابر آسیبهای ضربه مقاومتر میکند (برای اجزای ساختاری مانند نردههای پل بسیار مهم است).
ایده آل برای: Thick SPA-H plates (>25 میلی متر) یا اجزای جوش داده شده که ریزساختارهای سخت و شکننده را در منطقه تحت تأثیر گرما- (HAZ) ایجاد کرده اند.
2. درمان حرارتی معتدل
اصل فرآیند: معمولاً پس از نرمال کردن یا جوشکاری انجام میشود-فولاد را تا 550-650 درجه گرم کنید، نگه دارید، سپس به آرامی سرد کنید. برای جلوگیری از درشت شدن دانه ها از دمای بالای 700 درجه اجتناب کنید.
بهبود املاک: سختی و شکنندگی را کاهش می دهد، شکل پذیری و چقرمگی را بهبود می بخشد و تنش های پسماند را از بین می برد. اندکی استحکام کششی را کاهش می دهد اما به طور قابل توجهی شکل پذیری فولاد را برای خمش یا شکل دهی افزایش می دهد.
ایده آل برای: جوشهای ساختاری بحرانی یا بخشهای-SPA{1}H شکلگرفته سرد که تبدیل به کار شده-سخت شده و مستعد ترکخوردگی هستند.
3. شات پینینگ
اصل فرآیند: یک عملیات مکانیکی سطحی که سطح فولاد را با گلولههای فلزی با سرعت بالا بمباران میکند و لایهای از تنش پسماند فشاری روی سطح ایجاد میکند.
بهبود املاک: سختی سطح و مقاومت در برابر خستگی را افزایش میدهد-برای اجزای SPA{1}H که تحت بارهای چرخهای قرار میگیرند (مانند قطعات سیستم نقاله، براکتهای توربین بادی) حیاتی است. همچنین بر توانایی تشکیل پتینه فولاد تأثیری نمی گذارد.
ایده آل برای: گیج های نازک تا متوسط SPA{0}}H (1.6-25 میلی متر) که در برنامه های بارگذاری پویا استفاده می شود.
4. نورد کنترل شده (ترمو-پردازش مکانیکی)
اصل فرآیند: گرمایش و نورد کنترل شده را در مرحله تولید فولاد ادغام میکند-فولاد را در دمایی درست پایینتر از دمای تبلور مجدد آستنیت میغلتد، سپس آن را با سرعت کنترلشده خنک میکند.
بهبود املاک: ریزساختار ریزدانهای- ایجاد میکند که به طور همزمان استحکام را افزایش میدهد (استحکام تسلیم میتواند 10 تا 15٪ افزایش یابد) و چقرمگی. همچنین یکنواختی فولاد را در ضخامت آن بهبود می بخشد.
ایده آل برای: آسیاب-تولید در مقیاس SPA-صفحات/ورق های H برای-کاربردهای ساختاری با عملکرد بالا (مانند قاب کارخانه های صنعتی، سیلوهای ذخیره سازی سنگین-).
5. بازپخت تسکین استرس
اصل فرآیند: یک عملیات حرارتی با دمای پایین- (۵۰۰–۶۰۰ درجه) برای کاهش تنشهای پسماند بدون تغییر در ساختار هسته فولاد.
بهبود املاک: تنش های ناشی از شکل دهی سرد، جوشکاری یا ماشینکاری را از بین می برد و از تاب خوردگی، ترک خوردن یا ناپایداری ابعادی در طول زمان جلوگیری می کند. این استحکام یا سختی را به طور قابل توجهی تغییر نمی دهد، اما پایداری ساختاری فولاد را بهبود می بخشد.
ایده آل برای: اجزای دقیق مانند تابلوهای تابلوهای تزئینی، روکش های معماری، یا قطعات صنعتی ماشینکاری شده.
