تلفن

+8615824687445

واتساپ

8615824687445

آیا مقیاس اکسید سطح فولاد مسطح در حال هوازدگی بر پردازش بعدی تأثیر می گذارد؟

Jan 07, 2026 پیام بگذارید

مقیاس اکسید سطح فولاد صاف در حال هوازدگیبر پردازش بعدی تأثیر خواهد گذاشت-تأثیر آن بر اساس نوع پردازش (به عنوان مثال، برش، جوش، خمش، شتاب پتینه) متفاوت است و عمدتاً در دقت، کیفیت و کارایی پردازش منعکس می‌شود.

info-233-217

 

1. تأثیرات بر رویه های متداول پردازش بعدی

 
نوع پردازش اثرات منفی خاص
برش لیزر / پلاسما 1. مقیاس اکسید دارای رسانایی حرارتی بالایی است که باعث جذب گرمای ناهموار سطح فولاد در حین برش می‌شود-که منجر به لبه‌های ناهموار، سوراخ‌ها یا نفوذ ناقص می‌شود.
 
2. ذرات اکسید سخت می توانند نازل برش را خراش دهند و طول عمر نازل را کاهش دهند و هزینه های نگهداری را افزایش دهند.
جوشکاری 1. مقیاس اکسید (عمدتا FeO، Fe2O3) در دماهای بالا برای تولید اکسیژن تجزیه می شود، که با فلز جوش مذاب واکنش می دهد و منافذ، آخال های سرباره و اتصالات جوش شکننده را تشکیل می دهد.
 
2. لایه اکسیدی مقاومت تماس بین جوش و الکترود را افزایش می دهد و باعث ایجاد قوس ناپایدار و جوش ضعیف می شود.
خم شدن / مهر زنی 1. مقیاس اکسید سخت شکننده است و به راحتی در هنگام تغییر شکل پلاستیک جدا می شود و باعث ایجاد خراش یا فرورفتگی روی سطح فولاد و قالب می شود.
 
2. توزیع ناهموار مقیاس اکسید منجر به اصطکاک ناسازگار بین فولاد و قالب می شود که در نتیجه انحراف زاویه خمش یا ضخامت دیواره ناهموار قطعه کار ایجاد می شود.
شتاب مصنوعی پتینه 1. فلس اکسید شل تماس بین شتاب دهنده شیمیایی و فولاد پایه را مسدود می کند و باعث تشکیل ناهموار پتینه می شود (نقاط سبک یا بدون پتینه در مناطق پوشیده از مقیاس{1}}).
 
2. خود مقیاس اکسید دارای ترکیبی ناسازگار با پتینه محافظ است که منجر به تفاوت رنگ و کاهش مقاومت در برابر خوردگی پس از درمان می شود.

info-386-387

 

 

2. راه حل هایی برای از بین بردن تاثیر مقیاس اکسید

 
مقیاس اکسید فولاد مسطح هوازدگی نسبتاً شل است (نرم تر از فولاد کربن معمولی) و می تواند با پیش{0}}تصفیه هدفمند حذف شود:
 

حذف مکانیکی (متداول ترین برای پردازش صنعتی)

سندبلاست: برای منفجر کردن سطح در فشار کم (0.2-0.4 مگاپاسکال) از اکسید آلومینیوم دانه ریز- یا سنگ ریزه فولادی استفاده کنید. این رسوب اکسید را حذف می کند و زبری یکنواخت (Ra 3-5 میکرومتر) ایجاد می کند که برای تشکیل پتینه بعدی مفید است. مناسب برای پردازش دسته ای بزرگ- فولاد تخت.

برس سیمی: از یک برس سیمی فولاد ضد زنگ نرم برای صیقل دادن سطح استفاده کنید-مناسب برای برداشتن مقیاس کوچک-پوست اکسید موضعی (مثلاً نواحی لبه). برای جلوگیری از خراش سطحی از برس های سیمی فولادی سخت خودداری کنید.

 

حذف شیمیایی (مناسب برای اجزای دقیق)

ترشی: فولاد مسطح را در محلول اسید کلریدریک رقیق (5 تا 10 درصد) به مدت 10 تا 20 دقیقه غوطه ور کنید، سپس کاملاً با آب تمیز بشویید و خشک کنید. این روش به طور کامل رسوب اکسید را حذف می‌کند، اما برای خنثی کردن اسید باقی‌مانده و جلوگیری از زنگ‌زدگی مجدد-نیازمند است.

توجه داشته باشید: از اسیدهای قوی (مثلا اسید سولفوریک غلیظ) برای جلوگیری از خوردگی بیش از-فولاد پایه استفاده نکنید.

 

حذف ترکیبی (برای مقیاس اکسید سنگین)

ابتدا از سندبلاست مکانیکی برای حذف رسوب اکسید ضخیم و شل استفاده کنید، سپس ترشی سبک را برای تمیز کردن ذرات اکسید ریز باقیمانده انجام دهید-ایده‌آل برای هوازدگی فولاد صاف با ذخیره‌سازی طولانی مدت و اکسیداسیون شدید.

info-230-221