1. Pickling & Passivation
اثر اصلی: پوسته‌های اکسید داغ، زنگ‌زدگی سطح و لکه‌های روغن را-از بین می‌برد. یک فیلم منفعل نازک بر روی سطح فولاد تشکیل می دهد تا از اکسیداسیون اولیه در طول ذخیره سازی/حمل و نقل جلوگیری کند.
فرآیند: ترشی اسید (سولفوریک/اسید کلریدریک) → شستشو با آب → خنثی سازی → غیرفعال سازی (محلول کرومات/غیر{0}}کرومات) → خشک کردن.
برنامه: پیش-درمان برای پردازش بعدی (شکاف، شکل دهی، پوشش). مناسب برای سیم پیچ هایی که در پانل ها، روکش ها و قطعات ساختاری ساخته می شوند و سطح پایه تمیز را برای تشکیل پتینه یکنواخت تضمین می کند.
2. پیش-درمان هوازدگی (اکسیداسیون کنترل شده)
اثر اصلی: کارخانه-اکسایش کنترل شده در فضای باز/تسریع شده برای تشکیل یکپتینه متراکم و یکنواخت اولیهروی سطح سیم پیچ؛ ریزش پودر زنگ زدگی در محل را برطرف می کند و دوره بلوغ پتینه در فضای باز را از 12 تا 24 ماه به 1 تا 3 ماه کوتاه می کند.
فرآیند: قرار گرفتن در معرض رطوبت/دما در فضای باز شبیه سازی شده ← تنظیم سطح ← اکسیداسیون طبیعی برای تشکیل یک پتینه پایه پایدار ← آب بندی سطح (اختیاری).
برنامه: کلاف برای محصولات تزئینی معماری (نما، تابلوهای راهنما، مجسمه ها); ایده آل برای پروژه هایی که نیاز به زیبایی شناسی زنگ یکنواخت فوری و بدون لکه گیری اولیه دارند.
3. پوشش آب و هوای شفاف
اثر اصلی: یک سیلر پلیمری شفاف نازک و قابل تنفس (بر پایه-آب/حلال-بر پایه) روی سطح سیم پیچ اعمال می کند. پودر زنگ شل را در مرحله اکسیداسیون اولیه به دام می اندازد، یکنواختی پتینه را تسریع می کند و رشد طبیعی پتینه را مسدود نمی کند.
فرآیند: تمیز کردن سطح ← پوشش غلتکی سیلر (ضخامت: 5-20 میکرومتر) ← عمل آوری در دمای پایین-(80-120 درجه).
برنامه: کلاف برای روکش ساختمان، دیوارهای پرده و مبلمان فضای باز. از رنگ آمیزی پودر زنگ مواد مجاور جلوگیری می کند و بافت فولادی اصلی را حفظ می کند.
4. انفجار شات / سند بلاست
اثر اصلی: از طریق ضربه-ساینده با سرعت بالا، رسوب، زنگ زدگی و سوراخ‌های سطحی را از بین می‌برد. یک بافت سطح فلزی مات/زمخت یکنواخت ایجاد می کند و چسبندگی پوشش های بعدی (در صورت اعمال) را بهبود می بخشد.
فرآیند: شات خشک / سند بلاست → حذف گرد و غبار → تمیز کردن سطح.
برنامه: کویل‌هایی برای ساخت سفارشی (مجسمه‌ها، سازه‌های منظره) یا سیم‌پیچ‌هایی که باید با آغازگرهای ضد خوردگی-پوشش داده شوند. سطح ناهموار باعث افزایش پیوند مکانیکی با پوشش ها یا بتن می شود.
5. پوشش روغن (ضد زنگ زدگی)
اثر اصلی: یک لایه نازک از روغن فرار/غیر{0}}ضد زنگ زدگی فرار/غیر فرار- روی سطح سیم پیچ اعمال می کند. یک مانع فیزیکی برای جداسازی هوا و رطوبت ایجاد می کند و از زنگ زدگی در هنگام ذخیره سازی طولانی مدت (6 تا 12 ماه) و حمل و نقل دریایی جلوگیری می کند.
فرآیند: چربی زدایی سطح ← روکش غلتکی از روغن ضد زنگ-(لایه نازک) → سیم پیچ و بسته بندی.
برنامه: کویل های پردازش نشده برای موجودی-درازمدت یا حمل و نقل بین المللی؛ لایه روغن را می توان به راحتی با چربی زدایی قبل از ساخت/نصب بعدی جدا کرد.
6. درمان لبه شکاف
اثر اصلی: درمان هدفمند برای لبه های برش سیم پیچ (لبه های تیز و پردازش نشده مستعد خوردگی ریز)؛ خراش های لبه را از بین می برد و یک لایه محافظ برای جلوگیری از زنگ زدگی اولیه لبه تشکیل می دهد.
فرآیند: لبه زدایی ← غیرفعال سازی لبه/روکش سبک سیلر ← خشک شدن.
برنامه: کویل های شکاف دار برای ساخت پانل/تریم. یک درمان کمکی منطبق برای سیم‌پیچ‌های کامل-سطحی برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی کلی.
7. پوشش پودری الکترواستاتیک (پوشش کاربردی اختیاری)
اثر اصلی: برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی در محیط های سخت (اسپری نمک زیاد، غبار اسیدی صنعتی) یک پوشش پودری رنگی/شفاف بر روی سطح سیم پیچ اعمال می کند. پوشش مقاوم در برابر سایش و خراش-است.
فرآیند: پیش-تصفیه سطح (ترشی/شات بلاست) → پاشش پودر الکترواستاتیک → پخت در دمای بالا-(180-200 درجه).
توجه داشته باشید: تشکیل پتینه طبیعی را مسدود می کند. فقط برای پروژه هایی که مقاومت در برابر خوردگی را نسبت به زیبایی ذاتی زنگ زدگی فولاد در اولویت قرار می دهند.
