1. برش لیزر CO2 (فناوری سنتی)
بااکسیژن به عنوان گاز کمکی(افزایش احتراق برای بهبود راندمان برش): حداکثر ضخامت قابل برش است25-30 میلی متر(با استفاده از لیزر CO2 6000-8000 W).
بانیتروژن به عنوان گاز کمکی(برای لبههای-آزاد،-با کیفیت بالا): حداکثر ضخامت به15-20 میلی متر(همان محدوده توان لیزر)، زیرا نیتروژن فقط به عنوان یک گاز محافظ عمل می کند و به حذف مواد کمکی نمی کند.
2. برش لیزری فیبر (تکنولوژی با راندمان بالا{0}} جریان اصلی)
باگاز کمکی اکسیژن: لیزر فیبر 12000 وات می تواند صفحات Q355NH را تاضخامت 40-45 میلی متر; یک لیزر فیبر 20000 وات-بالا می تواند برسد60-80 میلی متر(برای کاربردهای صنعتی سنگین).
باگاز کمکی نیتروژن: لیزر فیبر 12000 W می تواند تا25-30 میلی مترضخامت، ایجاد لبه های تمیز و مقاوم در برابر زنگ-بدون سنگ زنی ثانویه.
3. نکات کلیدی برای برش لیزری صفحه ضخیم
کاهش سرعت کمتر-: صفحات ضخیم تر به سرعت برش کمتری نیاز دارند تا از نفوذ کامل اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال، یک صفحه 40 میلی متری Q355NH با لیزر فیبر 12000 وات و گاز کمکی اکسیژن دارای سرعتی است که فقط0.1-0.3 متر در دقیقه.
کیفیت لبه: صفحات ضخیم بریده شده با اکسیژن ممکن است دارای یک لایه نازک اکسیدی در لبه ها باشند که با آسیاب سبک می توان آن را جدا کرد. برش نیتروژن از این امر جلوگیری می کند اما به دلیل مصرف گاز بیشتر هزینه بیشتری دارد.
ضربه پتینه: برای صفحات از قبل پتینه شده Q355NH، حرارت زیاد در حین برش صفحه ضخیم ممکن است باعث لایه برداری موضعی پتینه در نزدیکی لبه های بریده شده شود-برای بازگرداندن یکنواختی، یک پست شتاب دهنده پتینه اعمال کنید{3}}.
