تفاوت ترکیب شیمیایی
Q355NH: حاوی عناصر آلیاژی (0.25-0.55٪ مس، 0.40-0.80٪ کروم، کمتر یا مساوی 0.50٪ Ni، کمتر یا مساوی 0.035٪ P) است که به طور ویژه برای تقویت تشکیل پتینه، با محتوای کربن کمتر از 18٪ یا برابر 0 اضافه شده است.
لوله فولادی کربن معمولی: فقط حاوی عناصر اساسی (Fe، C، منگنز، Si)، بدون عناصر آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی{0}} و محتوای کربن به طور کلی 0.12-0.22٪ است.

تفاوت مقاومت در برابر خوردگی
Q355NH: در 6-12 ماه هوازدگی طبیعی، یک پتینه متراکم-خود ترمیم شونده تشکیل میدهد، نرخ خوردگی را به 1/4-1/10 نسبت به لوله فولادی کربن معمولی کاهش میدهد و نیازی به نگهداری منظم پوشش ضد خوردگی در اکثر محیطهای بیرونی ندارد.
لولههای فولادی کربن معمولی: در محیط طبیعی زنگهای سست و غیر محافظ ایجاد میکند، سرعت خوردگی آن سریع است و باید هر 3 تا 5 سال یکبار با رنگ ضد خوردگی پوشش داده شود، در غیر این صورت بستر به سرعت خورده میشود.

تفاوت خواص مکانیکی
Q355NH: دارای استحکام بالاتر، با حداقل استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 355 مگاپاسکال، استحکام کششی 470{3}}630 مگاپاسکال، و چقرمگی خوب در دمای پایین (چقرمگی ضربه بیشتر یا مساوی 27 ژول در 20- درجه)
لوله فولادی کربن معمولی: استحکام کمتر، حداقل استحکام تسلیم بیشتر یا مساوی 235 مگاپاسکال، استحکام کششی 375{2}}500 مگاپاسکال، و چقرمگی ضعیف-درجه حرارت، که در محیطهای با دمای پایین شکستگی آسان و شکننده است.

تفاوت هزینه طولانی مدت-
Q355NH: هزینه خرید اولیه 15-25% بیشتر از لوله فولادی کربن معمولی است، اما در هزینه طولانی مدت پوشش،-رنگآمیزی مجدد و نگهداری صرفهجویی میکند و هزینه کل چرخه عمر 20-30% کمتر است.
لوله فولادی کربن معمولی: هزینه خرید اولیه کم است، اما هزینه تعمیر و نگهداری طولانی مدت آن بالا است و عمر مفید آن تنها 1/2-1/3 Q355NH در محیط های باز است.

تفاوت دامنه برنامه
Q355NH: مناسب برای کاربردهای سازه ای در فضای باز با الزامات مقاومت در برابر خوردگی بالا، مانند لوله های پشتیبانی پل، لوله های زهکشی در فضای باز، لوله های تزئینی معماری، و لوله های پشتیبانی برج انتقال
لوله فولادی کربن معمولی: مناسب برای محیطهای داخلی یا کم خوردگی-مانند لولههای تامین آب داخلی، لولههای پشتیبانی سازه داخلی، و لولههای مهندسی موقت









