تفاوت بین صفحه کورتن نورد گرم و صفحه کورتن نورد سرد چیست؟

1. فرآیند تولید

صفحه کورتن نورد گرمبه بالا گرم می شود1200 درجه(دمای تبلور مجدد) و به صورت ورقه‌های نورد شده، سپس هوا-خنک می‌شود. بدون پردازش سرد بیشتر پس از نورد.

صفحه کورتن نورد سردساخته شده ازترشی داغ-کورتن رول شدهبه عنوان ماده خام، نورد دردمای اتاقبا پاس های متعدد، به دنبال آنیل کردن، تسطیح و تکمیل.

2. ظاهر سطحی

کورتن نورد گرمسطح تیره و ناهموار بامقیاس اکسید آهن سیاه; بافت ناهموار؛ ظاهر صنعتی طبیعی

کورتن نورد سردسطح فلزی صاف، روشن و تمیز؛ صافی زیاد؛ بدون مقیاس اکسید; پرداخت دقیق

3. دقت و ضخامت ابعادی

کورتن نورد گرمضخامت به طور کلیبزرگتر یا مساوی 1.5 میلی متر تا 100 میلی متر +; دقت ابعاد کمتر؛ تحمل ضخیم تر

کورتن نورد سردضخامت معمولا0.3-3.0 میلی متر; دقت بسیار بالا؛ تحمل ضخامت تنگ؛ فوق العاده مسطح

4. خواص مکانیکی

کورتن نورد گرماستحکام بیشتر، چقرمگی بهتر، استرس داخلی کمتر؛ مناسب برای سازه های باربر-.

کورتن نورد سردسختی و سفتی بالاتر به دلیل سخت شدن کار؛ انعطاف پذیری کمتر؛ برای مهر زنی و قطعات نازک بهتر است.

5. خوردگی و عملکرد پتینه

کورتن نورد گرمپس از افتادن پوسته اکسید به طور طبیعی پتینه را تشکیل می دهد. لایه زنگ پایدار و یکنواخت.

کورتن نورد سردبه دلیل تمیز بودن سطح، سریعتر و یکنواختتر شروع به زنگ زدن می کند. پتینه به طور یکنواخت اما سریعتر رشد می کند.

6. هزینه و در دسترس بودن

کورتن نورد گرمهزینه کمتر؛ به طور گسترده در اندازه های بزرگ موجود است. بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

کورتن نورد سردهزینه بالاتر؛ فقط مشخصات نازک تر؛ کمتر تولید می شود.

7. برنامه های کاربردی معمولی

صفحه کورتن نورد گرمپل ها، کانتینرها، نمای ساختمان، جعبه های منظره، مجسمه های فضای باز، قطعات سازه ای.

صفحه کورتن نورد سردقطعات دقیق، پانل های تزئینی نازک، اجزای فلزی کوچک، لوازم خانگی، ساخت دقیق.