1. الزامات انطباق کیفی (اجباری)
مجوز تست خمش سرد: به ازای هر GB/T 4171، Q235NH باید یک آزمایش خمش سرد 180 درجه با شعاع خمش مشخص (مثلاً d=1.5a برای t کمتر از یا مساوی 16 میلیمتر، که در آن d=قطر سنبه و =ضخامت صفحه) بدون ترک یا عیوب قابل مشاهدهتر در سطح، نقصهای قابل مشاهده بر روی سطح سنبه باشد. این تضمین می کند که تنش پسماند ماده پس از خمش سرد از ظرفیت تغییر شکل پلاستیک آن فراتر نمی رود و باعث خرابی فوری نمی شود.
بدون تاثیر بر عملکرد سازهتنش پسماند نباید استحکام تسلیم فولاد (بیشتر یا مساوی 235 مگاپاسکال برای t کمتر یا مساوی 16 میلیمتر)، استحکام کششی (360-510 مگاپاسکال)، یا ازدیاد طول (بیشتر یا مساوی 25 درصد برای t کمتر از یا مساوی 16 میلیمتر) را زیر آستانه استاندارد کاهش دهد.
2. صنعت{1}}محدوده های پذیرفته شده کنترل استرس باقیمانده (دستورالعمل های عملی)
کاربردهای کلی ساختاری: تنش پسماند فشاری کمتر یا مساوی 200 مگاپاسکال. تنش پسماند کششی کمتر یا برابر با 0.6× استحکام تسلیم (کمتر یا مساوی 141 مگاپاسکال برای Q235NH). این از ترک خوردگی ناشی از تنش جلوگیری می کند و ثبات ابعادی را در طول سرویس تضمین می کند.
اجزای حیاتی (به عنوان مثال، پل ها، برج ها): تنش پسماند کششی کمتر یا برابر با 0.4× استحکام تسلیم (کمتر یا مساوی 94 مگاپاسکال) برای افزایش مقاومت در برابر خستگی و دوام خوردگی.
3. عوامل مؤثر بر استرس پسماند پس از خمش سرد
شعاع خم و ضخامت: شعاع خمش کوچکتر (d/a<1.5) or thicker plates (t>16 mm) increase residual stress; thicker plates typically require a larger bend radius (e.g., d=2a for t>16 میلی متر) برای حفظ استرس در محدوده ایمن.
ارسال{0}}تسکین استرس خمشی: برای کاربردهای حیاتی، بازپخت تنش زدایی (550-650 درجه برای 1-2 ساعت و به دنبال آن خنک کننده هوا) می تواند تنش باقیمانده را 30 تا 50 درصد کاهش دهد و از رعایت محدودیت های تنش سخت گیرانه اطمینان حاصل کند.
4. روش های تشخیص و تأیید
آزمایش غیر مخرب (NDT): آزمایش پراش اشعه ایکس-یا اولتراسونیک میتواند فشار باقیمانده را در ناحیه خمش کمیت کند.
آزمایش مخرب: روش حفاری سوراخ- (بر اساس ASTM E837 یا GB/T 31310) معمولاً برای اندازهگیری تنش پسماند دقیق در مناطق-سرد استفاده میشود.
