SPA-H و SPA-C هر دو فولادهای هوازدگی JIS G 3125 هستند، اما تفاوت آنها دراستحکام، فرآیند تولید، محدوده ضخامت، شکل پذیری و کاربردهای معمولی.
1. تعیین هسته و فرآیند تولید
SPA-H: "H" = با استحکام بالا; نورد گرم(HR).
SPA-C: "C" = نورد سرد(CR).
2. ترکیب شیمیایی (JIS G 3125)
هر دو دارای آلیاژ تقریباً یکسانی (مس، کروم، نیکل، فسفر) برای تشکیل پتینه هستند. فقط تغییرات جزئی مربوط به فرآیند وجود دارد.
| عنصر | SPA-H | SPA-C |
|---|---|---|
| C | کمتر یا مساوی 0.12% | کمتر یا مساوی 0.12% |
| سی | 0.25–0.75% | 0.25–0.75% |
| منگنز | 0.20–0.50% | 0.20–0.50% |
| P | 0.07–0.15% | 0.07–0.15% |
| S | کمتر یا مساوی 0.035٪ | کمتر یا مساوی 0.035٪ |
| مس | 0.25–0.55% | 0.25–0.55% |
| Cr | 0.30–1.25% | 0.30–1.25% |
| نی | کمتر یا مساوی 0.65% | کمتر یا مساوی 0.65% |
3. خواص مکانیکی (معمولی)
SPA-H استقوی تر; SPA-C استانعطاف پذیرتر.
| اموال | SPA‑H (t کمتر یا مساوی 16 میلی متر) | SPA‑C (t کمتر یا مساوی 16 میلی متر) |
|---|---|---|
| قدرت تسلیم | بزرگتر یا مساوی 345 مگاپاسکال | بزرگتر یا مساوی 315 مگاپاسکال |
| استحکام کششی | بزرگتر یا مساوی 490 مگاپاسکال | بزرگتر یا مساوی 450 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول | بزرگتر یا مساوی 15% | بزرگتر یا مساوی 26% |
4. ضخامت و فرم
SPA-H: صفحه نورد گرم؛ضخیم تر: ~ 1.5-40 میلی متر؛ برای مقاطع سازه ای سنگین استفاده می شود.
SPA-C: ورق/نوار سرد نورد شده؛نازک تر: ~ 0.6-2.3 میلی متر؛ برای اجزای گیج نازک استفاده می شود.
5. هوازدگی و رفتار پتینه
تشکیل پتینه: هر دو یک لایه زنگ پایدار و محافظ را در فضای معمولی فضای باز تشکیل می دهند. سینتیک و ظاهر نهایی تقریباً یکسان است.
مقاومت در برابر خوردگی: قابل مقایسه در محیطهای صنعتی روستایی/شهری/خفیف. هر دو در شرایط شدید ساحلی/آلوده تخریب می شوند.
6. برنامه های کاربردی معمولی
SPA-H: پل ها، واگن های راه آهن، ماشین آلات سنگین، کانتینرها، فولاد سازه ای، نماهای معماری.
SPA-C: قطعات با گیج نازک، پانل های خودرو، برج های نور، روکش تجهیزات کوچک، وسایلی که به شکل پذیری خوب نیاز دارند.
