برای مشتریانی که نیاز به جوشکاری فولاد کورتن ASTM A588 با فولاد ضد زنگ 304 دارند (معمولاً در ساختارهای ترکیبی-مثل تاسیسات ساحلی)، انتخاب سیم جوش مناسب و تنظیم پارامترهای جریان برای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی و اطمینان از استحکام اتصال بسیار مهم است. این مقاله راه حل های اصلی را برای کاربرد عملی روشن می کند.
1. انتخاب سیم جوش کلید
اصل اولیه انتخاب الف استسیم جوش فولادی ضد زنگ دوبلکسکه مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری با هر دو ماده پایه را متعادل می کند: - درجات سیم توصیه شده: ER2209 (ترجیحا) یا ER2594. این سیمهای دوبلکس حاوی 22-25٪ کروم، 8-10٪ نیکل و 2-3٪ مو هستند که مقاومت در برابر خوردگی نزدیک به فولاد ضد زنگ 304 و تطابق مکانیکی خوب با ASTM A را ارائه میکنند{7}} از استفاده از فولاد کربنی یا سیمهای فولاد ضد زنگ استاندارد خودداری کنید: سیمهای فولاد کربنی (به عنوان مثال، ER70S-6 باعث خوردگی در محل اتصال میشود). سیم های فولادی ضد زنگ 308L/309L سازگاری ضعیفی با ASTM A588 دارند که منجر به شکنندگی مفاصل می شود.
2. دستورالعمل های تنظیم پارامتر فعلی
جوشکاری MIG/MAG را در اولویت قرار دهید (مناسب ترین برای این ترکیب غیر مشابه). پارامترها بر اساس قطر سیم و نوع اتصال متفاوت است، با تمرکز بر روی هستهورودی حرارت کمبرای جلوگیری از درشت شدن دانه و خوردگی بین دانه ای:
قطر سیم 1.2 میلی متر (معمول): قطبیت معکوس DC (DCEP) اجباری است. جریان: 180-220A; ولتاژ: 24-28 ولت؛ سرعت سفر: 30-40 سانتی متر در دقیقه. گرمای ورودی باید در 1.2-1.8 kJ/mm کنترل شود.
قطر سیم 1.0 میلی متر: DCEP. جریان: 140-180A; ولتاژ: 22-26V; سرعت سفر: 25-35 سانتی متر در دقیقه. مناسب برای ورق های ASTM A588 و 304 با گیج نازک (کمتر یا مساوی 6 میلی متر) برای جلوگیری از سوختگی.
ضخامت{0}}مفاصل سنج ( بزرگتر یا مساوی 8 میلی متر): از جوشکاری چند پاسی-استفاده کنید. برای کنترل دمای بین لایه کمتر یا مساوی 150 درجه، جریان را 10-15% برای هر پاس بعدی کاهش دهید. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد از جوشکاری مداوم خودداری کنید.
3. توصیه های عملی جوشکاری
آماده سازی قبل از جوش: سطح اتصال را در فاصله 20 میلی متری لبه جوش تمیز کنید (زنگ، روغن و لایه اکسید را جدا کنید). برای فولاد ضد زنگ 304، از آلودگی کربنی خودداری کنید (از چرخ های سنگ زنی اختصاصی استفاده کنید).
گاز محافظ: از 98% Ar + 2% CO2 یا Ar خالص (برای ER2209) برای اطمینان از پایداری خوب قوس و تشکیل مهره جوش استفاده کنید. سرعت جریان گاز: 18-22 لیتر در دقیقه.
ارسال{0}}درمان جوش: بدون نیاز به عملیات حرارتی مهره جوش را آسیاب کنید تا پاشیدگی و لبه های تیز از بین برود. برای محیطهای ساحلی، یک لایه نازک از درزگیر ضد خوردگی روی محل اتصال بمالید تا مقاومت در برابر خوردگی گالوانیکی افزایش یابد.
به طور خلاصه، جوشکاری ASTM A588 با فولاد ضد زنگ 304 به سیمهای فولادی ضد زنگ دوبلکس (ER2209/ER2594) و پارامترهای جریان ورودی کم-حرارت- نیاز دارد. پیروی دقیق از این دستورالعمل ها، قابلیت اطمینان اتصالات را تضمین می کند و از خطرات خوردگی جلوگیری می کند، که برای سازه های مواد متفاوت در محیط های خشن در فضای باز مناسب است.
