توضیحات محصولات
لوله فولادی ساختاری کم آلیاژ Q355GNH،- ورقهای فولادی برای ساختمانهای بلند دارای خواص جوشکاری آسان، مقاومت در برابر زلزله، و مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین هستند و عمدتاً در پروژههای مقیاس بزرگ مانند-ساختمانهای بلند، ساختمانهای فوقالعاده-، استادیومهای بزرگ-، فرودگاهها، نمایشگاهها استفاده میشوند. مراکز و کارگاه های سازه های فولادی.
در مقایسه با لولههای فولادی معمولی Q235B / Q345B، این صفحات برای ساختمانهای مرتفع- دارای محدودیتهای بالایی در استحکام تسلیم و استحکام کششی بهبود یافتهاند، و دارای الزامات برای معادل کربن و شاخصهای نسبت تسلیم هستند.
فرآیند تولید
فرآیند تولید از لوله فولادی جوش داده شده درز مستقیم Q355GNH عمدتا شامل مراحل زیر است:
تهیه مواد اولیه:
یک صفحه فولادی Q355GNH که مطابق با استاندارد GB/T 1591–2018 است، به عنوان ماده خام انتخاب می شود تا اطمینان حاصل شود که ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی آن مطابق با الزامات است. ترکیب شیمیایی معمولی شامل C کمتر یا مساوی 0.12٪، منگنز 0.20-1.60٪، Si 0.25-1.00٪، و Cu 0.20-0.50٪ است. استحکام تسلیم بیشتر یا برابر با 355 مگاپاسکال است و استحکام کششی 470-630 مگاپاسکال است که عملکرد عالی شکل دهی و جوشکاری را تضمین می کند.
پیش تصفیه ورق فولادی:
ورق فولادی با تسطیح، برش، صافکاری و فرز لبه برای اطمینان از دقت ابعادی و کیفیت سطح، پیش تصفیه می شود.
ضخامت صفحه: 4-25 میلی متر
تحمل عرض: ± 0.5 میلی متر
زبری سطح (Ra): کمتر یا مساوی 3.2 میکرومتر
تشکیل:
ورق فولادی توسط یک ماشین شکلدهی به یک لوله نورد میشود تا نمونه اولیه لوله جوش داده شده درز مستقیم ایجاد شود. فرآیند شکلدهی از فناوری رولفرمینگ یا UOE (U-ing، O-ing و Expansion) بسته به قطر لوله استفاده میکند.
محدوده قطر خارجی قابل اجرا: Φ219–Φ2020 میلی متر
انحراف گرد: کمتر یا مساوی 1% قطر خارجی
جوشکاری:
از جوش با فرکانس بالا (HFW) یا جوشکاری زیرپوستی (SAW) برای اتصال لبههای صفحات فولادی و تشکیل یک لوله جوشی پیوسته استفاده کنید.
جوشکاری با فرکانس بالا-(HFW):
از اثر پوستی و اثر مجاورتی تولید شده توسط جریان با فرکانس بالا-برای گرم کردن لبههای صفحات فولادی تا نقطه ذوب و دستیابی به جوشکاری تحت فشار استفاده میکند.
فرکانس: 300-500 کیلوهرتز
جریان جوش: 600–1200 A
سرعت جوش: 10-60 متر در دقیقه
مناسب برای: لولههای کوچک و متوسط-قطر (Φ50–Φ610 میلیمتر)
جوشکاری زیر آب (SAW):
قوس زیر لایهای از شار میسوزد و فلز پایه و پرکننده را ذوب میکند تا یک جوش-با کیفیت بالا ایجاد شود.
جریان جوش: 500-1000 A
ولتاژ: 28-36 ولت
گرمای ورودی: 25-40 کیلوژول بر سانتی متر
مناسب برای: لولههای بزرگ-قطر و ضخیم-دیواره (Φ610–Φ2020 میلیمتر)
درمان درز جوش:
پس از جوشکاری، فرزهای داخلی و خارجی با استفاده از دستگاه فرز یا فرز جدا می شوند. سپس جوش صیقلی می شود تا سطح صافی حاصل شود.
ارتفاع مهره داخلی: کمتر یا مساوی 0.5 میلی متر
ارتفاع مهره خارجی: کمتر یا مساوی 1.0 میلی متر
انحراف صافی سطح: کمتر یا مساوی 0.3 میلی متر بر متر
برای دریافت قیمت Q355GNH اکنون تماس بگیرید
