رشد دانه و درشت شدن صفحه فولادی SPA-C
درجه درشت شدن دانه در SPA{0}}صفحه فولادی هوازدگی Cبستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد.
فولادهای حاوی کربن، منگنز و فسفر بیشتر احتمال دارد که دانه های درشت ایجاد کنند، در حالی که عناصری مانند آلومینیوم، تیتانیوم، نیوبیم و زیرکونیوم می توانند به طور موثر رشد دانه را سرکوب کنند.
در نتیجه، منگنز{0}}فولادهای اکسید زدایی شده با سیلیکون تمایل دارند ساختار دانه درشتی از خود نشان دهند. فولادهای مبتنی بر مس-و آلیاژ آلومینیوم نیز ممکن است هنگام قرار گرفتن در معرض حرارت بیش از حد، درشت شدن دانه را نشان دهند.
تمایل به تشکیل ساختارهای Widmanstätten
SPA{0}}صفحه فولادی هوازده C مستعد تشکیل ساختارهای Widmanstätten در شرایط دمایی بیش از- است.
در این حالت ساختار متالوگرافی ضخیم تر شده و بافت فیبری پهن می شود.
الگوهای مشابه Widmanstätten را می توان در برنزهای مس و آلومینیوم بیش از حد گرم شده نیز یافت.
در مقایسه با سازههای دانهدار درشت{0} معمولی، سازههای Widmanstätten تأثیر منفی شدیدتری بر انعطافپذیری و شکلپذیری دارند.
تاثیر گرمای بیش از حد بر خواص مکانیکی
هنگامی که ورق فولادی هوازدگی SPA{0}C در معرض حرارت بیش از حد قرار می گیرد، رشد دانه باعث کاهش استحکام در طی عملیات حرارتی بعدی می شود و منجر به کاهش چقرمگی شکست پس از خاموش شدن می شود.
در طول عملیات حرارتی، تفاوت در رفتار تغییر شکل در بین مکانیسمهای ریزساختاری مختلف به راحتی میتواند منجر به ترک خوردگی شود. در عین حال، تغییر فازها در ریزساختار ممکن است بر چقرمگی فولاد SPA-C تأثیر بگذارد.
با کنترل دقیق دمای گرمایش و نگهداری زمان در دماهای بالا، خطر گرمای بیش از حد و آسیب های ریزساختاری مربوطه را می توان به طور موثر به حداقل رساند.

فولاد 09CrCuSb چیست؟
09CrCuSb که به عنوان فولاد ND نیز شناخته میشود، فولادی است که در برابر خوردگی کم آلیاژ-مقاومت دارد و مخصوصاً برای استفاده در محیطهای خوردگی نقطه شبنم اسیدی طراحی شده است. این شامل عناصر آلیاژی مانند کروم (Cr)، مس (Cu) و آنتیموان (Sb) است که به طور قابل توجهی مقاومت آن را در برابر خوردگی اسید سولفوریک و گازهای دودکش افزایش می دهد.
چرا 09CrCuSb فولاد ND نامیده می شود؟
"ND" مخففاسید نیتریک و مقاومت در برابر خوردگی نقطه شبنم-. فولاد برای مقاومت در برابر خوردگی تراکم اسیدی در دمای پایین که معمولاً در بویلرها، مبدلهای حرارتی و سیستمهای گاز دودکش یافت میشود، ساخته شده است.
آیا فولاد 09CrCuSb جوش پذیری خوبی دارد؟
بله. 09فولاد CrCuSb جوش پذیری خوبی دارد. می توان از روش های جوشکاری استاندارد مانند SMAW، SAW و TIG استفاده کرد، اما ممکن است برای مقاطع ضخیم تر، الکترودهای هیدروژن کم و پیش گرمایش مناسب توصیه شود.
آیا 09CrCuSb برای سرویس{1}در دمای بالا مناسب است؟
09CrCuSb عمدتاً برای محیطهایی با دمای متوسط{1}}که در آن خوردگی نقطه شبنم اسیدی رخ میدهد، طراحی شده است. برای کاربردهای مخازن تحت فشار{3} بسیار بالا بدون ارزیابی مناسب در نظر گرفته نشده است.







