کار با صفحات ضخیم-کورتن استیل، به ویژه آنهایی که بیش از 15 میلیمتر دارند، پتانسیل زیادی برای ساختارهای بادوام و مجسمهسازی ارائه میدهد. گرید اروپایی S335J2WP یک انتخاب محبوب است. در حالی که خواص هوازدگی آن عالی است، شکل گیری موفقیت آمیز آن مستلزم درک چند فرآیند کلیدی و اقدامات احتیاطی برای حفظ یکپارچگی ساختاری و عملکرد خوردگی است.
فرآیندهای شکل دهی سازگار
صفحات ضخیم S335J2WP به طور کلی با استفاده از روش های صنعتی استاندارد، با برخی ملاحظات خاص، شکل پذیر هستند:
برش
برش شعله (Oxyfuel):رایج ترین روش برای صفحات ضخیم.مهمتر از همه، پیش گرمایش تقریباً 200 درجه توصیه می شودقبل از برش، برای جلوگیری از ایجاد نواحی سخت و حساس{0}}در امتداد لبه برش به دلیل خنک شدن سریع.
برش پلاسما:یک جایگزین عالی و کارآمد برای ضخامت های معمولاً تا 50 میلی متر. این یک لبه تمیزتر با منطقه تحت تأثیر حرارت{2} کوچکتر از برش شعله ایجاد می کند.
اره و برش سرد: Less common for very thick sections due to high equipment force requirements. Shearing is generally not advised for plates >15 میلی متر
خم شدن و شکل دهی رول
خمش سرد:کاملاً با پرس ترمز یا ماشین های رول با قدرت کافی قابل دوام است. با توجه به قدرت آن، S335J2WP نیاز داردنیروهای تشکیل دهنده بالاتراز فولاد ملایم حداقل شعاع خمش درونی توصیه شده معمولاً استحداقل 1.5 تا 2 برابر ضخامت صفحهبرای جلوگیری از ترک خوردن در سطح بیرونی.
شکل دهی داغ
اگر خمش شعاع شدید یا محکم مورد نیاز باشد، میتوان از شکلدهی گرم (گرم کردن فولاد تا 850-950 درجه) استفاده کرد. این فرآیند باید به شدت کنترل شود و به دنبال آن خنک سازی هوای مناسب برای حفظ خواص متالورژیکی فولاد انجام شود.
اقدامات احتیاطی ضروری برای نتایج کیفی
پیروی از این مراحل برای اطمینان از عملکرد محصول نهایی همانطور که انتظار می رود بسیار مهم است.
حفظ سطح{0}تشکیل پتینه:مقیاس آسیاب روی سطح صفحه به فرآیند هوازدگی یکنواخت کمک می کند. در حین جابجایی و شکل دهی، از تسمه های بالشتک دار استفاده کنید و از خراش عمیق یا بریدگی که این لایه را از بین می برد خودداری کنید. فیلم های محافظ موقت می توانند در طول ساخت مفید باشند.
مدیریت لبه های برش و بریده شده:لبه تازه برش خورده مانند سطح قبل از هوازدگی- مقاومت در برابر خوردگی ندارد. برای ظاهر نهایی و عملکرد یکنواخت، تمرین استاندارد استلبه ها را به آرامی آسیاب کنیدبرای حذف هر گونه سرباره یا مواد آسیب دیده حرارتی، اجازه می دهد تا پتینه به طور یکنواخت رشد کند.
حساب برای Springback:فولاد کورتن دارای استحکام تسلیم بالاتری نسبت به فولاد کربن استاندارد است که منجر به افزایش بیشتر می شودبازگشت بهاردر طول خمش سرد این را در محاسبات ابزار کاری و زاویه خم خود پیش بینی کنید تا به زاویه نهایی مطلوب برسید.
از بریدگی ها و عوامل استرس زا اجتناب کنید:طراحی و ساخت با انتقال صاف. بریدگیهای تیز، بریدگیها یا پروفیلهای جوش ضعیف میتوانند به نقاط کانونی تنش و ایجاد ترک بالقوه تبدیل شوند، که در سازههای فولادی در حال هوازدگی که برای چندین دهه خدمات طراحی شدهاند، مضر است.
ارسال-درمان حرارتی شکلدهی (در صورت نیاز):برای مقاطع ضخیم به شدت تغییر شکل یافته که در آن تنش های پسماند بالا نگران کننده است، یا اگر شکل دهی گرم به خوبی کنترل نشده باشد،عادی سازی(گرمایش تا حدود 900 درجه و خنک کننده هوا) ممکن است برای بازیابی خواص مکانیکی و چقرمگی بهینه مشخص شود. با مشخصات مهندسی طراحی مشورت کنید.
غذای آماده کلیدی
فولاد کورتن S335J2WP ضخیم یک ماده قوی و شکل پذیر است. موفقیت در نهفته استتوجه به استحکام بالاتر آن در هنگام شکل دهی سرد، مدیریت دقیق فرآیندهای برش حرارتی با پیش گرم کردن، و آماده سازی دقیق تمام لبه های کار شده. همیشه به دستورالعملهای پردازش تامینکننده مواد رجوع کنید و تیم ساخت خود را در اوایل مرحله طراحی درگیر کنید تا مطمئن شوید که پروژه فولاد هوازدگی رویایی شما زیبا و ماندگار است.
