جوشکاری فولاد کورتن S335J2WP یک چالش منحصر به فرد را ارائه می دهد: اتصال جوش نه تنها باید قوی باشد بلکه باید مقاومت نمادین فلز اصلی در آب و هوا را به ارث برده و سطوح چقرمگی مورد نیاز را که اغلب تا 20- درجه است، برآورده کند. مواد مصرفی جوش مناسب برای دستیابی به این امر بسیار مهم است. این راهنما اصول کلیدی و انتخاب های مناسب را توضیح می دهد.
هدف اصلی: تطبیق پتینه
هدف اصلی این است که اطمینان حاصل شود که فلز جوش یک پتینه زنگ محافظ شبیه به فولاد پایه کورتن ایجاد می کند. این امر به ترکیب شیمیایی جوش-به ویژه سطوح آن نیاز داردمس (Cu)، کروم (Cr) و گاهی اوقات فسفر (P)-به طور کلی با S335J2WP مطابقت داشته باشد. عدم تطابق فلز پرکننده می تواند منجر به زنگ زدگی ناخوشایند، ناهموار و تسریع خوردگی موضعی شود.
دو شرط کلیدی برای مواد مصرفی
برای یک اتصال موفق، فلز پرکننده شما باید به موارد زیر توجه داشته باشد:
مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر:با آینه سازی عناصر کلیدی آلیاژی.
چقرمگی کم-درجه حرارت:برای اطمینان از چقرمگی ضربه در -20 درجه، فلز جوش اغلب نیاز داردسطوح فسفر پایین تر و ریز{0}}آلیاژهای مختلفدر مقایسه با فلز پایه، زیرا فسفر می تواند جوش را ترد کند.
انواع مواد مصرفی جوشکاری توصیه شده
مواد مصرفی تحت استانداردهایی مانند AWS (انجمن جوشکاری آمریکا) یا EN ISO طبقه بندی می شوند. در اینجا مناسب ترین انواع هستند:
برای جوشکاری قوس فلزی محافظ (استیک/MMA):
AWS E7018-W2 / EN ISO 960-1: E Mo 1 Ni 1 2 H5:این یک انتخاب بسیار رایج و عالی است. "W" یک درجه هوازدگی را نشان می دهد، با یک شیمی (مانند نیکل اضافه شده برای چقرمگی) که برای مطابقت با فولادهای کورتن طراحی شده است و مقادیر ضربه خوبی را در -20 درجه ارائه می دهد.
برای جوشکاری قوس فلزی گازی (MIG/MAG):
AWS ER70S-3 (G3Si1) برای عبور ریشه:اغلب برای لایه اولیه استفاده می شود که در آن رقت فلز پایه زیاد است و به رسیدن به شیمی هدف نهایی کمک می کند.
AWS ER80S-G / EN ISO 14341: G Mn3Ni1Cu:سیم جامد آلیاژی تر. نیکل (نیکل) و مس (مس) اضافه شده به طور مستقیم چقرمگی و تطابق خوردگی را برای لایه های پر و درپوش افزایش می دهد.
برای جوشکاری شار-Cred Arc Welding (FCAW):
AWS E71T1-W2 / E81T1-Ni1C:سیمهای{0}}شاردار بسیار بازده هستند. این سیمهای تعیینشده «W»-بهطور خاص برای فولادهای هوازدگی فرمولبندی شدهاند و معمولاً حاوی نیکل و کروم هستند تا به خواص مورد نیاز دست یابند.
ملاحظات عملی ضروری جوشکاری
تمیز کردن قبل از جوش:با استفاده از آسیاب، مقیاس آسیاب را از ناحیه اریب جوش جدا کنید. جوشکاری از طریق مقیاس می تواند باعث ایجاد تخلخل و تضعیف اتصال شود.
ورودی حرارت کم:از ورودی حرارتی کنترل شده و متوسط برای حفظ خواص متالورژیکی فلز پایه و جوش استفاده کنید و از رشد بیش از حد دانه جلوگیری کنید.
پیش گرمایش و دمای بین پاس: For thicker sections (typically >30 میلی متر) یا در محیط های سرد، معمولاً برای جلوگیری از ترک خوردن، یک پیش گرمای ملایم 50-100 درجه توصیه می شود.
محافظت از جوش:همیشه محل جوش را خشک نگه دارید و از باد شدید در طول فرآیند محافظت کنید.
جوش را به تنهایی رنگ نکنید:اگر قرار است سازه به طور طبیعی هوا را تحمل کند، فقط درز جوش را رنگ نکنید. اجازه دهید کل ساختار، از جمله جوش ها، پتینه را به طور یکنواخت توسعه دهند.
توصیه نهایی
برای اکثر کاربردهای ساختاری شامل S335J2WP که به چقرمگی ضربه -20 درجه نیاز دارند،AWS E7018-W2 (الکترود چسب) یا AWS E71T1-W2 (سیم با هسته شار)انتخابهای استاندارد صنعتی{0} قوی هستند. همیشه با تامین کننده مواد مصرفی جوش خود مشورت کنید، مشخصات و الزامات مواد پایه را ارائه دهید و برگه اطلاعات فنی تامین کننده را برای تایید ترکیب شیمیایی و مقادیر چقرمگی ضربه تایید شده درخواست کنید.
