تلفن

+8615824687445

واتساپ

8615824687445

پرداخت سطح فولاد ASTM A242 چگونه بر مقاومت در برابر خوردگی آن تأثیر می گذارد؟

Feb 03, 2026 پیام بگذارید

پرداخت سطح ASTM A242 به طور مستقیم آن را تعیین می کندمقاومت اولیه در برابر خوردگیو توانایی تشکیل الفپتینه محافظ پایدار(هسته عملکرد هوازدگی بلندمدت- آن)، با تفاوت های شدید در رفتار خوردگی-به ویژه در محیط های خشن (ساحلی، رطوبت-بالا، آلوده). پرداخت‌هایی که سطوح ناهموار و تمیز را فعال می‌کنند، چسبندگی اکسید و تشکیل پتینه را افزایش می‌دهند، در حالی که روکش‌های صاف/آلوده/مقیاس{5}}روکش شده، خوردگی را تسریع می‌کنند و از رشد پتینه محافظ جلوگیری می‌کنند. در زیر یک تفکیک ساختار یافته ازتمام روکش های معمولی ASTM A242و اثرات خاص آنها بر مقاومت در برابر خوردگی، به علاوه اصول اصلی حاکم:
 

اصل اصلی برای مقاومت در برابر خوردگی

 
مقاومت در برابر خوردگی در ASTM A242 به دو عامل بستگی دارد:
 

تمیزی سطح: بدون فلس آسیاب، روغن، خاک یا آلاینده هایی که رطوبت/یون های خورنده را به دام می اندازند (مثلاً کلریدها در مناطق ساحلی).

بافت خشن میکرو-: سطح متخلخل و ناهمواری که امکان چسبندگی محکم پتینه اکسید آهن-آلیاژ (Cu/Cr/Ni در فولاد) را فراهم می کند و از پوسته شدن/پوسته شدن پتینه جلوگیری می کند.

 
پرداخت های صاف، فرآوری نشده یا آلوده در یک یا هر دو مورد شکست می خورند و منجر به خوردگی سریع و کنترل نشده می شود.

info-488-445

1. SA2.5/SA3 Sandblasted Finish –بهترین مقاومت در برابر خوردگی (داخلی + ساحلی)

 

ویژگی های سطحی: فوق العاده-تمیز (95%+ از بین بردن پوسته/زنگ/روغن)، بافت ریز{3} یکنواخت (Ra 3.0–5.0 میکرومتر)، سطح متخلخل باز برای اتصال اکسیدی.

عملکرد خوردگی:

اولیه: حداقل زنگ زدگی فلاش; سطح تمیز از خوردگی موضعی ناشی از آلاینده های به دام افتاده جلوگیری می کند.

بلند مدت-:فقط پایانکه یک پتینه محافظ متراکم و محکم با پیوند محکم-حتی در محیط‌های پر نمک-ساحلی ایجاد می‌کند. پتینه به سرعت (با شتاب) تشکیل می شود و نرخ خوردگی را 60-70٪ در مقایسه با سایر پرداخت ها کاهش می دهد. خوردگی حفره ای/شکافی به حداقل می رسد.

 

یادداشت کلیدی: استاندارد طلایی برای مقاومت در برابر خوردگی در تمام محیط های سخت.

info-506-323

2. سیم-برس دار -مقاومت در برابر خوردگی خوب (فقط در داخل کشور خفیف)

 

ویژگی های سطحی: بافت سبک (Ra 1.5-3.0 میکرومتر)، رسوب/ کثیفی سست را از بین می برد، اما لایه نازک و محکم اکسید پایه را حفظ می کند. تمیزی متوسط

عملکرد خوردگی:

اولیه: زنگ نور آهسته و یکنواخت؛ بدون خوردگی سریع در زیر مقیاس (بر خلاف مقیاس آسیاب).

بلند مدت-: یک پتینه محافظ لکه دار اما نیمه متراکم در داخل تشکیل می دهدمحیط های داخلی ملایم و تمیز(رطوبت کم، بدون نمک / آلودگی). مقاومت در برابر خوردگی در مناطق ساحلی/بالا{1}}مناطق با رطوبت-به مراتب کمتر است یون های نمک به لایه اکسید ضعیف نفوذ می کنند و باعث خوردگی حفره ای آهسته می شوند.

 

یادداشت کلیدی: ارتقای مقرون به صرفه-از مقیاس آسیاب برای برنامه های کاربردی غیر مهم داخلی-.

info-505-323

3. پایان ترشی و روغنی (P&O) –مقاومت در برابر خوردگی ضعیف (همه محیط ها، درمان نشده)

 

ویژگی های سطحی: صاف (Ra 0.8-1.5 میکرومتر)، مقیاس-آزاد اما پوشیده از زنگ نازک-روغن بازدارنده. زبری سطح کم، بدون بافت برای چسبندگی اکسید.

عملکرد خوردگی:

اولیه: فیلم روغن فراهم می کندحفاظت کوتاه مدت موقت-(2-4 هفته) در برابر زنگ زدگی فلاش؛ هیچ خوردگی تا زمانی که روغن تجزیه نشود (UV/Salt Spray/باران).

بلند مدت-: هنگامی که روغن از بین رفت، خوردگی تسریع شده شدید. سطح صاف چسبندگی پتینه را مسدود می‌کند-تنها زنگ‌های شل و پوسته‌پوسته تشکیل می‌شوند که رطوبت/یون‌های خورنده را به دام می‌اندازند. خوردگی حفره ای شدید در عرض 6 تا 12 ماه در مناطق ساحلی/{5}}با رطوبت بالا ایجاد می شود. هیچ پتینه محافظی هرگز تشکیل نمی شود (درمان نشده).

 

یادداشت کلیدی: مقاومت در برابر خوردگی تنها در صورتی بهبود می یابد که روغن به طور کامل حذف شود و سطح برای تشکیل پتینه بافت شود (مثلاً سندبلاست شود).

info-504-316

4.-تمیز آسیاب نورد داغ -مقاومت در برابر خوردگی بسیار ضعیف (همه محیط ها)

 

ویژگی های سطحی: فرآوری نشده، پوشیده از مقیاس آسیاب ضخیم و شکننده. بافت ناهموار نامنظم، کثیفی/روغن جاسازی شده، پوسته پوسته های شل.

عملکرد خوردگی:

اولیه: خوردگی بسیار سریع- مقیاس آسیاب در عرض 1 تا 2 هفته در محیط های مرطوب/ساحلی لایه لایه می شود و فولاد تازه را در معرض اکسیداسیون تصادفی قرار می دهد. یون های کلرید/نمک بین رسوب و فولاد به دام می افتند و باعث می شوندزیر-خوردگی حفره‌ای مقیاس(مخرب ترین شکل خوردگی برای ASTM A242).

بلند مدت-: خوردگی فاجعه بار، کنترل نشده؛ تشکیل پتینه ممکن نیست. گودال عمیق، زنگ زدگی و تخریب سطح در عرض 3 تا 6 ماه در مناطق ساحلی/{3}}با رطوبت بالا رخ می دهد. یکپارچگی سازه برای اجزای باربری-در خطر است.

 

یادداشت کلیدی: پایان آسیاب پیش فرض داردعدم مقاومت در برابر خوردگی معنی دار-پیش-درمان (بلاستینگ/برس کشیدن سیمی) برای هرگونه استفاده در فضای باز الزامی است.

info-499-317

5. پرداخت زمینی/صیقلی -بدترین مقاومت در برابر خوردگی (همه محیط ها)

 

ویژگی های سطحی: بسیار صاف (Ra 0.2-0.8 میکرومتر)، دقیق-ماشینکاری شده، بدون بافت میکرو-برای اتصال اکسیدی. تمیزی بالا اما سطح تقریباً{4}}صفر برای تشکیل پتینه.

عملکرد خوردگی:

اولیهزنگ زدگی سطحی آهسته و یکنواخت (مساحت سطح کم اکسیداسیون را به تأخیر می اندازد)، اما بدون تشکیل اکسید متراکم.

بلند مدت-: یک لایه زنگ نازک نازک-ناچسب نارنجی تشکیل می‌شود و به طور مداوم توسط باران/اسپری نمک شسته می‌شود. هیچ پتینه محافظی تشکیل نمی‌شود-سطح فولاد به طور یکنواخت خورده و در طول زمان کدر می‌شود و ضخامت آن به تدریج کاهش می‌یابد. نرخ خوردگی کمتر از مقیاس آسیاب است، اما به مراتب بیشتر از پوشش های سندبلاست شده/سیم-برس خورده است. خوردگی حفره ای هنوز در مناطق ساحلی ایجاد می شود.

info-639-506