1. کربن (C): حداکثر 0.22٪
کربن تقویت کننده اصلی فولاد است که باعث افزایش تسلیم و استحکام کششی می شود.
با این حال، سطح محدود بهحداکثر 0.22٪حفظ کردنجوش پذیری و شکل پذیریو از شکنندگی در ناحیه متاثر از گرما در حین جوشکاری جلوگیری کنید.
کربن کم همچنین شکل پذیری ثابت را برای خم شدن، نورد کردن و مهر زنی ورق های نازک تضمین می کند.
2. منگنز (Mn): حداکثر 1.25٪
منگنز به شدت بهبود می یابدقدرت و صلابتبدون کاهش جدی شکل پذیری
ریزساختار را اصلاح می کند و با اثر شکنندگی گوگرد مقابله می کند.
همراه با کربن، آن را فراهم می کندحداقل قدرت تسلیم 345 مگاپاسکالبرای عملکرد سازه مورد نیاز است.
3. سیلیکون (Si): 0.30 - 0.65٪
سیلیکون بهتقویت محلول جامدو استحکام و سختی را افزایش می دهد.
همچنین در طول تولید، فولاد را اکسید زدایی می کند و منجر به ریزساختار تمیزتر و یکنواخت تر با قوام مکانیکی بهتر می شود.
برخلاف برخی از آلیاژهای قوی تر، سیلیکون شکل پذیری کافی برای ساخت را حفظ می کند.
4. مس (مس): حداقل 0.20٪
مس عمدتا برایمقاومت در برابر خوردگی و تشکیل پتینه، اما همچنین باعث تقویت ملایم بارش می شود.
اندکی استحکام را افزایش می دهد و در عین حال انعطاف پذیری را حفظ می کند و به حفظ چقرمگی در محیط های بیرونی کمک می کند.
5. کروم (Cr): 0.40 - 0.65٪
کروم افزایش می یابداستحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش.
ریزساختار را تثبیت می کند و پایداری مکانیکی طولانی مدت را در هنگام هوازدگی در فضای باز بهبود می بخشد.
از تغییر شکل یکنواخت در هنگام خم شدن و شکل گیری پشتیبانی می کند و خطر ترک خوردگی را کاهش می دهد.
6. نیکل (Ni): تا 0.40٪
نیکل به طور قابل توجهی بهبود می یابدچقرمگی و انعطاف پذیری در دمای پایین.
این به جلوگیری از شکستگی شکننده در آب و هوای سرد و در عین حال حفظ استحکام بالا کمک می کند.
همچنین حساسیت به جوشکاری و چرخه های حرارتی را کاهش می دهد.
7. وانادیوم (V): 0.02 - 0.10٪
وانادیوم یک استعنصر میکروآلیاژیکه در هنگام نورد گرم، بارش ریز ایجاد می کند.
به شدت افزایش می یابدتسلیم و استحکام کششیبدون کاهش شکل پذیری
این دانه ها را تصفیه می کند و استحکام و چقرمگی را به طور همزمان بهبود می بخشد.
