جدول مقایسه مقاومت در برابر خوردگی
| نوع فولادی | مقاومت در برابر خوردگی در مقابل SPA-H | مکانیسم کلیدی | سناریوهای معمولی |
|---|---|---|---|
| فولاد کربن معمولی (مانند Q235/SS400) | 1/2–1/8 | لایه زنگ شل و متخلخل؛ بدون پتینه پایدار | فضای داخلی خشک، غیر{0}}خورنده؛ کوتاه مدت-در فضای باز |
| فولاد کم آلیاژ خفیف-(مثلاً Q345) | ~1/2 | حداقل آلیاژ؛ غیرفعال سازی ضعیف | عمومی در فضای باز، آلودگی کم- |
| فولاد هوازدگی SPA{{0}H | خط پایه (1×) | Cu/Cr/P/Ni پتینه متراکم و چسبنده را تشکیل می دهند | جو صنعتی/ساحلی؛ ظروف؛ پل ها |
| Corten A/A588/S355J2W | ~1× | سیستم آلیاژی مشابه؛ پایداری پتینه معادل | ساختاری در فضای باز، کار سنگین- |
| فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال، 304/316) | 5–20× | فیلم غیرفعال اکسید کروم؛ خود{0}}درمانی | غوطه وری در آب دریا؛ پردازش شیمیایی؛ کلرید بالا- |
| فولاد گالوانیزه | ~1–3× | محافظت قربانی روی | مرطوب در فضای باز؛ کوتاه مدت-ساحلی |
چرا SPA{0}}H بهتر از فولادهای معمولی عمل می کند؟
طراحی آلیاژیمس (0.25-0.55%)، کروم (0.30-1.25%)، P (0.07-0.15%)، نیکل (کمتر یا مساوی 0.65%) باعث ایجاد پتینه متراکم و چسبنده می شود که اکسیژن/رطوبت را مسدود می کند.
مزیت نورد سرد-: دانه ریزتر، سطح صاف تر → تشکیل پتینه سریع تر و یکنواخت تر در مقابل-SPA نورد گرم-H.
ماندگاری پتینه: خود-با آب و هوا بازسازی می شود. تعمیر و نگهداری را در مقایسه با فولاد کربنی رنگ شده کاهش می دهد.
محدودیت ها در مقابل فولاد ضد زنگ
حساسیت به کلرید: پتینه در Cl- بالا از بین می رود (مثلاً اسپری مستقیم آب دریا، نمک های یخ زدایی). 316L مقاومت بهتری دارد.
محیط های شیمیایی: فقیر از نظر اسیدهای قوی/قلیا. فولاد ضد زنگ با 18 تا 22 درصد کروم مقاومت بسیار بهتری ارائه می دهد.
غوطه وری طولانی مدت-: پتینه نمی تواند در زیر آب تشکیل شود. فولاد ضد زنگ یا گالوانیزه ترجیح داده می شود.
راهنمای عملی
SPA{0}}H برای را انتخاب کنیدقرار گرفتن در معرض اتمسفر(صنعتی، روستایی، ساحلی غیر-غوطهور) برای کاهش هزینههای نقاشی/نگهداری.
استفاده کنیدفولاد ضد زنگ 304/316برای تنظیمات غوطه ور،{0}}کلرید بالا یا مواد شیمیایی-.
SPA{0}}H را با آب بندی/پوشش لبه در مناطق ساحلی پر نمک برای جلوگیری از خوردگی شکافی جفت کنید.
