چگونه فرآیند نورد سرد-روی خواص مکانیکی صفحه فولادی SPA{1}H در هوازدگی تأثیر می‌گذارد؟

 

نورد سرد باعث می شودسخت شدن کار در دمای اتاق{0}}از طریق تغییر شکل پلاستیک، باعث اعوجاج دانه و تجمع دررفتگی در زمینه فولاد می شود. این استحکام تسلیم را 20-30٪ (به 415-450 MPa) و استحکام کششی را 15-25٪ (به 550-600 MPa) افزایش می دهد. سختی برینل نیز 15-25٪ افزایش می یابد (به 210-270 HBW)، که سایش سطح و مقاومت در برابر خراش را افزایش می دهد.

 

ریزساختار سخت شده به‌شدت ظرفیت تغییر شکل پلاستیک را مختل می‌کند: ازدیاد طول در هنگام شکست از-نورد ≥20% تا ≤15% برای-SPA نورد سرد- افت می‌کند. فولاد توانایی خمش شعاعی محکم، مهر زنی عمیق و شکل دهی پیچیده را از دست می دهد، فقط برای پردازش مسطح یا خمش ملایم و بزرگ- بدون ترک خوردن مناسب است.

 

نورد سرد تأثیر کمی بر چقرمگی دمای محیط دارد، اما باعث کاهش جزئی چقرمگی دمای پایین-(محیط های زیر-صفر) می شود. مقاومت فولاد در برابر ضربه دمای پایین و شکست شکننده کاهش می‌یابد، اگرچه این تغییر برای اکثر کاربردهای معمولی جوی در فضای باز از نورد سرد SPA{6}H (سنج‌های 1.6-6 میلی‌متر) ناچیز است.

 

تغییر شکل پلاستیک ناهموار در طول نورد سرد قابل توجه استتنش پسماند داخلیدر صفحه فولادی که در ماتریس بدون بازپخت{0}در دمای بالا محبوس شده است. این تنش ممکن است در حین برش، جوشکاری یا پردازش ثانویه بعدی، در صورتی که به‌درستی با درمان تنش‌زدایی در دمای پایین برطرف نشود، تاب خوردگی یا تغییر شکل جزئی ایجاد کند.

 

فرآیند نورد سرد-بهبود یا کاهش قابل توجهی در قدرت خستگی SPA نمی‌آورد. مقاومت فولاد در برابر خستگی بار چرخه‌ای با -SPA نورد گرم-H سازگار باقی می‌ماند، زیرا عملکرد خستگی عمدتاً توسط ترکیب آلیاژ پایه تعیین می‌شود تا تغییرات ساختار فیزیکی ناشی از کار سرد{5}.