1. افزایش تسلیم و استحکام کششی (سختی کاری)
نورد سرد ساختار دانه فولاد را در دمای اتاق فشرده و تغییر شکل می دهد و تنش های داخلی ایجاد می کند که استحکام آن را افزایش می دهد.
قدرت تسلیم افزایش می یابد20–30%(از JIS حداقل 345 مگاپاسکال برای-SPA نورد گرم-H تا ~415–450 مگاپاسکال برای نورد سرد{{5}) و استحکام کششی با حاشیه مشابه افزایش مییابد (از حداقل 480 مگاپاسکال به ~580-650 مگاپاسکال).
این باعث میشود-SPA نورد سرد-H در برابر تغییر شکل و ضربههای جزئی مقاومتر شود و برای قطعات نازک و دقیقی که نیاز به استحکام دارند، ایدهآل است.
2. سختی بالا
سخت شدن کار همچنین سختی فولاد را افزایش می دهد (سختی برینل از ~180-220 برای نورد گرم-به ~220-260 برای نورد سرد-).
سطح سختتر در برابر خراشیدگی و سایش مقاومت میکند، این مزیت برای برنامههایی مانند پانلهای علامت-صاف یا محفظههای صنعتی است.
3. کاهش شکل پذیری و ازدیاد طول در هنگام شکست
ساختار دانه انحرافی ناشی از نورد سرد، توانایی فولاد را برای کشش بدون شکستگی محدود می کند.
ازدیاد طول در هنگام شکست به طور قابل توجهی کاهش می یابد (از بیشتر یا مساوی 20% برای-SPA نورد گرم-H تا کمتر یا برابر با 15% برای-نورد سرد)، شکل پذیری را کاهش می دهد.
-SPA نورد سرد-H نمیتواند خمهای تیز، منحنیهای عمیق یا شکلگیری سه بعدی پیچیده (خطر ترک خوردگی) را تحمل کند و فقط برای قطعات صاف یا خمیدگیهای تدریجی با شعاع بزرگ مناسب است.
4. دقت و صافی ابعادی بهبود یافته
بر خلاف نورد گرم (که باعث تاب خوردگی یا تغییرات ضخامت جزئی می شود)، نورد سرد از تلرانس های غلتکی محکم برای تولید فولاد استفاده می کند.ضخامت یکنواخت(±0.05 میلی متر برای سنج های نازک) و صافی عالی.
این دقت برای برنامههایی که نیاز به اتصالات محکم دارند، مانند حروف علامت برش لیزری یا روکش تجهیزات صنعتی بسیار مهم است.
5. تاثیری بر چقرمگی در شرایط محیطی ندارد
نورد سرد چقرمگی فولاد (مقاومت در برابر شکست) را در دمای اتاق به میزان قابل توجهی کاهش نمی دهد، بنابراین-SPA نورد سرد-H هنوز در اکثر محیط های بیرونی عملکرد خوبی دارد.
چقرمگی ممکن است در دماهای بسیار پایین کمی کاهش یابد، اما این به ندرت برای کاربردهای گیج نازک معمولی آن نگران کننده است.
