بسیاری از سازندگان، فولاد کورتن Q355NH و فولاد Q235 را برای پروژههای جوشکاری مقایسه میکنند، زیرا هر دو به طور گسترده استفاده میشوند اما اهداف متفاوتی دارند. در حالی که هر دو را می توان با فرآیندهای رایج جوش داد، جوش پذیری آنها به طور قابل توجهی متفاوت است-این تفاوت ها بر نیازهای پیش گرمایش، مواد مصرفی جوش و استحکام نهایی اتصال تأثیر می گذارد. انتخاب روش اشتباه برای هر دو فولاد می تواند منجر به ترک، جوش ضعیف یا اتلاف زمان شود. بنابراین، جوش پذیری Q355NH چه تفاوتی با فولاد Q235 دارد و برای هر کدام چه چیزی باید تنظیم کنید؟ بر اساس تمرین جوشکاری و استانداردهای مواد، پاسخ اصلی واضح است:Q355NH جوش پذیری خوبی دارد اما به اقدامات احتیاطی هدفمندتری (مانند پیش گرمایش برای صفحات ضخیم) نسبت به فولاد Q235 نیاز دارد که جوشکاری آن ساده تر است اما استحکام اتصال ضعیف تری را ارائه می دهد.. در زیر راهنمای عملی و مختصر آمده است.
تفاوت اصلی: ترکیب و پایه جوش پذیری
کلید تفاوت جوش پذیری آنها در ترکیب شیمیایی نهفته است که بر نحوه رفتار فولاد در حین جوشکاری تأثیر می گذارد:
فولاد کورتن Q355NH: حاوی عناصر کمیاب مس، کروم و نیکل (برای مقاومت در برابر آب و هوا) و مقدار کربن کمی بالاتر (کمتر یا مساوی 0.18٪) است. این عناصر مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهند، اما اگر به درستی جوش داده نشوند، می توانند شکنندگی را در منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) افزایش دهند.
فولاد Q235: فولاد کربنی ساده بدون مواد افزودنی آلیاژی و محتوای کربن کمتر (کمتر یا مساوی 0.22%). ترکیب ساده آن باعث میشود با حداقل اقدامات احتیاطی، جوشپذیری بالایی داشته باشد، اما در برابر آب و هوا مقاومت ندارد.
تفاوت های کلیدی جوش پذیری (عملی برای ساخت)
اینها مهمترین تفاوت هایی هستند که باید هنگام جوشکاری فولاد در نظر گرفت:
1. پیش گرمایش مورد نیاز
Q355NH: پیش گرم کردن استمشروط-thin plates (≤16mm) can be welded without preheating, but thick plates (>16 میلی متر) نیاز به پیش گرم کردن ملایم (80-120 درجه) برای جلوگیری از ترک های سرد در HAZ دارند.
Q235: پیش گرم کردن استبه ندرت مورد نیاز است-حتی برای صفحات ضخیم (حداکثر 30 میلی متر)، می توان آن را در دمای اتاق بدون پیش گرم کردن جوش داد و در زمان صرفه جویی کرد.
2. مواد مصرفی جوش
Q355NH: برای تطبیق با استحکام و جلوگیری از ترکهای ناشی از هیدروژن به مواد مصرفی جوش هیدروژن کم (مثلاً الکترودهای E5015، ER50-6 سیم) نیاز دارد. این امر هم استحکام مفصل و هم مقاومت در برابر آب و هوا را حفظ می کند.
Q235: از مواد مصرفی معمول و کم هزینه استفاده می کند (مثلاً الکترودهای E4303) بدون نیاز خاص-استحکام کمتر آن به معنای تقاضای کمتر برای عملکرد مواد مصرفی است.
3. پست{1}}مراقبت از جوش
Q355NH: پس از جوشکاری، درزهای جوش را با یک برس سیمی تمیز کنید تا سرباره حذف شود-این کار باعث میشود پتینه محافظ به طور یکنواخت شکل بگیرد (برای مقاومت در برابر آب و هوا بسیار مهم است). عملیات حرارتی بعد از جوش فقط برای اتصالات ضخیم و پیچیده مورد نیاز است.
Q235: پست حداقل-مراقبت از جوش-فقط سرباره را حذف کنید. نیازی به نگرانی در مورد تشکیل پتینه نیست (به هر حال اغلب نیاز به نقاشی دارد).
راهنمای انتخاب عملی برای جوشکاری
Q355NH را انتخاب کنید: برای محیطهای بیرونی یا خورنده-برای مقاومت در برابر آب و هوا و اتصالات جوش قویتر مراحل پیش گرمایش/مصرف اضافی را بپذیرید.
Q235 را انتخاب کنید: برای پروژههای داخلی،-کم بار-از جوشکاری سادهتر و ارزانتر بدون هیچ احتیاط خاصی لذت ببرید (اما برای جلوگیری از زنگ زدگی برای رنگآمیزی برنامهریزی کنید).
به طور خلاصه، جوشپذیری Q355NH کمی بیشتر از فولاد Q235 است و نیاز به پیشگرم کردن هدفمند (برای صفحات ضخیم) و مواد مصرفی{2}هیدروژن کم دارد. با این حال، این مراحل اضافی، اتصالات جوشی قویتر و مقاومتر-مقاوم در آب و هوا را ارائه میکنند که Q355NH را برای پروژههای فضای باز ایدهآل میسازد، در حالی که Q235 گزینه سادهتری برای کاربردهای داخلی و کمهزینه است.
