تلفن

+8615824687445

واتساپ

8615824687445

آیا رنگ پتینه صفحات فولادی در حال هوازدگی توسط مواد شیمیایی تسریع می شود؟

Jan 06, 2026 پیام بگذارید

رنگ پتینه صفحات فولادی هوازدگی می تواند باشدبه طور موثر توسط شتاب دهنده های پتینه شیمیایی تسریع می شود-این یک روش صنعتی رایج برای کوتاه کردن چرخه طبیعی تشکیل پتینه (از 6 تا 24 ماه به 2 تا 7 روز) و دستیابی به رنگی یکنواخت و قابل کنترل است.

info-225-221

 

1. اصل اصلی شتاب پتینه شیمیایی

 
پتینه طبیعی فولاد هوازدگی از طریق اکسیداسیون تدریجی عناصر آلیاژی (مس، کروم، نیکل) در فولاد تشکیل می شود که توسط آب، اکسیژن و دی اکسید کربن هدایت می شود. شتاب دهنده های شیمیایی توسط:
 

معرفی کردنیون‌های ترویج‌کننده خوردگی-(به عنوان مثال، Cl-، SO42-) برای سرعت بخشیدن به واکنش اکسیداسیون الکتروشیمیایی در سطح فولاد.

ارائهیونهای مس(تطابق با محتوای آلیاژی فولاد هوازدگی) برای ترویج تشکیل-فازهای اکسید غنی مس-این فازها هسته پتینه متراکم و محافظ هستند.

تنظیم نرخ اکسیداسیون برای اطمینان از رنگ یکنواخت در کل سطح، جلوگیری از زنگ زدن لکه دار یا ناهموار ناشی از تفاوت های طبیعی محیطی.

info-231-221

2. فرمولاسیون شتاب دهنده های شیمیایی رایج

 
شتاب‌دهنده‌های صنعتی معمولاً محلول‌هایی مبتنی بر آب{0}}با غلظت‌های کنترل‌شده برای جلوگیری از خوردگی بیش از حد- هستند. فرمولاسیون های معمولی عبارتند از:
 
نوع شتاب دهنده اجزای کلیدی رنگ پتینه را هدف بگیرید سناریوی کاربردی
نوع استاندارد 2-5٪ کلرید آهن + 1-3٪ سولفات مس + کمیاب اسید آلی مایل به قرمز-قهوه ای (پتینه فولادی کلاسیک در حال هوازدگی) نمای ساختمان، علائم منظر
نوع تیره 3-6٪ کلرید سدیم + 2-4٪ پرمنگنات پتاسیم قهوه ای تیره تا قهوه ای مایل به مشکی- تاسیسات هنری، مبلمان تزئینی
نوع نور 1-2٪ سولفات آمونیوم + 0.5-1٪ کلرید مس نارنجی روشن-قهوه ای پانل های تزئینی داخلی

info-230-222

 

 

3. فرآیند استاندارد شتاب شیمیایی

 
برای اطمینان از رنگ و چسبندگی یکنواخت پتینه، مراحل زیر را دنبال کنید:
 
قبل از{0}}درمان سطح
 

فلس آسیاب، لکه های روغن و آلاینده ها را از طریقسندبلاست(برای-صفحات نورد گرم) یاچربی زدایی قلیایی(برای صفحات سرد- رول شده). زبری سطح ایده آل Ra 1.5-3.0 میکرومتر برای ایجاد مکان های هسته برای پتینه است.

سطح را با آب تمیز بشویید و کاملا خشک کنید (بدون رطوبت باقیمانده).

 
برنامه شتاب دهنده
 

محلول را به طور یکنواخت از طریقسمپاشییامسواک زدن-از چکیدن یا از دست رفتن نواحی اجتناب کنید (برای یکنواختی رنگ بسیار مهم است).

برای صفحات بزرگ، برای اطمینان از پوشش نازک و یکنواخت (ضخامت لایه مرطوب: 10 تا 20 میکرومتر) از یک تفنگ اسپری فشار کم-استفاده کنید.

 
پخت کنترل شده
 

فولاد تیمار شده را در محیطی بادما 20-30 درجهورطوبت نسبی 70-90٪(از محفظه رطوبت برای تولیدات صنعتی استفاده کنید).

محیط را به مدت 2 تا 5 روز حفظ کنید: سطح به تدریج رنگ پتینه مورد نظر را ایجاد می کند. هر 24 ساعت یکبار صفحات را برگردانید تا از اکسیداسیون یکنواخت در هر دو طرف اطمینان حاصل کنید.

 
ارسال{0}درمان برای رفع پتینه
 

سطح را با آب تمیز بشویید تا یون‌های شتاب‌دهنده باقیمانده حذف شوند (از خوردگی بیش از حد- جلوگیری می‌کند).

بشقاب را کاملا خشک کنید، سپس aدرزگیر فلوروکربن قابل تنفس شفافبرای قفل شدن رنگ و افزایش مقاومت در برابر خوردگی. درزگیر ظاهر پتینه را تغییر نمی دهد اما از محو شدن رنگ به دلیل قرار گرفتن در معرض UV جلوگیری می کند.

info-234-220