تلفن

+8615824687445

واتساپ

8615824687445

آیا فولاد هوازدگی SPA-H را می توان جوش داد؟

Jan 16, 2026 پیام بگذارید

فولاد هوازدگی SPA{0}H را می توان جوش دادبا استفاده از فرآیندهای جوشکاری استاندارد رایج برای فولادهای کربنی و کم آلیاژ-، و جوش پذیری خوبی را برای اکثر کاربردهای ساختاری و معماری (مانند نماها، مجسمه‌ها، تابلوها) حفظ می‌کند. با این حال، روش‌های مناسب جوشکاری و انتخاب مواد برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی هوا و خواص مکانیکی فولاد در اتصال جوش‌شده بسیار مهم است-بدون آماده‌سازی دقیق، ناحیه جوش می‌تواند به جای مشخصه پتینه پایدار SPA-H، زنگ شل و غیر محافظ ایجاد کند.

info-319-263

ملاحظات کلیدی جوشکاری برای SPA{0}}H Weathering Steel

 
فرآیندهای جوشکاری مناسب
 

فرآیندهای توصیه شده: جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW، جوشکاری چوبی)، جوشکاری با قوس فلزی گازی (GMAW، جوشکاری MIG) و جوشکاری با هسته‌ای (FCAW) بیشترین کاربرد را برای SPA-H دارند، زیرا کنترل خوبی بر روی حوضچه جوش ارائه می‌دهند و اکسیداسیون را به حداقل می‌رسانند.

از برنامه های حیاتی اجتناب کنید: جوشکاری اکسی-سوخت توصیه نمی‌شود، زیرا می‌تواند باعث رشد بیش از حد دانه در ناحیه تحت تأثیر گرما (HAZ) شود و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش دهد.

info-435-236

انتخاب فلز پرکننده (برای مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است)
 

فلز پرکننده باید با ترکیب آلیاژ SPA{0}H (Cu، Cr، P) مطابقت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که اتصال جوش همان پتینه محافظ فلز پایه را تشکیل می‌دهد.

پرکننده های توصیه شده: برای SMAW، استفاده کنیدE7018-W(الکترود فولاد هوازدگی)؛ برای GMAW/FCAW، از ER70S-W (سیم جامد) یا E71T-W (شار-سیم با هسته) استفاده کنید. این پرکننده ها حاوی مس و کروم لازم برای تقویت تشکیل پتینه در ناحیه جوش هستند.

از پرکننده های فولاد کربنی ساده خودداری کنید: استفاده از الکترودهای استاندارد فولاد کربن (به عنوان مثال E7018) منجر به ایجاد اتصال جوشی بدون مقاومت در برابر هوا می شود و منجر به زنگ زدن سریع و ناهموار در محل جوش می شود.

info-316-255

جوشکاری پیش گرم و پست-درمان جوش
 

پیش گرم کنید: SPA{0}}H دارای محتوای کربن پایین (کمتر یا مساوی 0.12%) است، بنابراین پیش گرم کردن فقط برای مقاطع ضخیم (بیشتر یا مساوی 25 میلی متر) یا در محیط های جوشکاری سرد (کمتر یا مساوی 5 درجه) برای جلوگیری از ترک ناشی از هیدروژن لازم است. دمای پیش گرم 100-150 درجه کافی است.

عملیات جوش را ارسال کنید: برای اکثر کاربردها نیازی به عملیات حرارتی کاهش استرس نیست. برای جوش های ضخیم یا اتصالات ساختاری حیاتی، آسیاب سبک مهره جوش تا یک سطح صاف می تواند به ایجاد یکنواخت پتینه در سراسر اتصال کمک کند.

info-411-359

آماده سازی سطح قبل از جوشکاری
 

رسوب آسیاب، زنگ زدگی، روغن، گریس و رنگ را از محل جوش (حداقل 20 میلی متر در دو طرف اتصال) با استفاده از برس سیمی، سندبلاست یا آسیاب بردارید. آلاینده ها می توانند باعث ایجاد تخلخل در جوش شوند و بعداً تشکیل پتینه را مختل کنند.

از استفاده از حلال های کلردار برای تمیز کردن خودداری کنید، زیرا کلر باقیمانده می تواند باعث خوردگی در ناحیه جوش شود.

info-488-445

سازند پتینه در ناحیه جوش
 

محل اتصال جوش و ناحیه متاثر از حرارت-(HAZ) پتینه‌ای کمی کندتر از فلز پایه تشکیل می‌دهد، اما با فلز پرکننده مناسب، در نهایت یک رنگ قرمز مایل به-قهوه‌ای ایجاد می‌کند که با بقیه فولاد مطابقت دارد.

برای کاربردهای معماری که به یکنواختی زیبایی شناسی فوری نیاز است، ناحیه جوش را می توان پس از جوشکاری به آرامی سندبلاست کرد تا تشکیل پتینه تسریع شود.

info-243-240