ملاحظات کلیدی
امکان سنجی فنی: HDG با ترکیب آلیاژ Q355NH (مس، کروم، نیکل، فسفر، و غیره) سازگار است، زمانی که به درستی پیش-عملیات (چربی زدایی، ترشی، روان شدن) برای حذف اکسیدها و آلاینده ها قبل از غوطه ور شدن در روی مذاب انجام شود. اگر خنک‌سازی پس از{6} کنترل شود، فرآیند HDG در دمای بالا، خواص مکانیکی هسته Q355NH را کاهش نمی‌دهد.
مبادلات عملکردی: Q355NH برای تشکیل یک پتینه متراکم و پایدار -FeOOH طراحی شده است که خود- خوردگی را بهبود می‌بخشد و کاهش می‌دهد. HDG سطح را با یک لایه روی می‌بندد و از تشکیل پتینه و مکانیسم خود ترمیمی جلوگیری می‌کند. اگر لایه روی آسیب دیده باشد، خوردگی گالوانیکی ممکن است حمله موضعی بستر را، به ویژه در محیط‌های غنی از کلرید (مانند مناطق ساحلی) تسریع کند.
دلیل هزینه و کاربرد: HDG هزینه قابل توجهی (مواد، پردازش، جابجایی) را به فولادی که قبلاً برای خوردگی جوی بهینه شده است اضافه می کند. این فقط در محیط‌های صنعتی شدید، پرکلرید یا تهاجمی که در آن پتینه به تنهایی کافی نیست و به یک پوشش مانع مقاوم نیاز است، توجیه می‌شود. برای اکثر سازه های فضای باز (پل ها، نماها، نرده ها)، تکیه بر پتینه طبیعی مقرون به صرفه تر و قابل اعتمادتر است.
