مناطق صنعتی سنگین با دودهای اسیدی-مانند کارخانه‌های شیمیایی، کارخانه‌های ذوب و زغال‌سنگ{1} نیروگاه‌های برق-یک تهدید جدی برای فولاد کورتن Q235NH هستند. برخلاف محیط‌های ملایم حومه شهر که در آن پتینه محافظ آن رشد می‌کند، گازهای اسیدی این لایه زنگ‌زده را می‌شکنند و مقاومت در برابر خوردگی آن را تضعیف می‌کنند. برای برنامه ریزان پروژه که Q235NH را برای چنین مناطقی در نظر می گیرند، یک سوال حیاتی مطرح می شود: آیا می توان بدون حفاظت اضافی از آن به طور ایمن استفاده کرد؟ بر اساس داده های تست خوردگی و تمرین میدانی، نتیجه اصلی واضح است:Q235NH برای استفاده محافظت نشده در مناطق صنعتی سنگین با دود اسیدی مناسب نیست. پتینه طبیعی آن در برابر فرسایش اسیدی مقاومت نمی‌کند، اما پوشش‌های ضد خوردگی هدفمند می‌توانند آن را برای اجزای غیر حیاتی مفید کنند.. در زیر یک تفکیک مختصر و قابل اجرا آورده شده است.
زمینه کلیدی: چگونه بخارهای اسیدی به Q235NH آسیب می رسانند
مقاومت در برابر خوردگی Q235NH به یک پتینه متراکم و غنی از Cu/Cr{1}}تکیه دارد. دودهای اسیدی (عمدتاً SO2، NOx و HCl) این لایه را از طریق دو مکانیسم مخرب مختل می کنند:
انحلال پتینه: گازهای اسیدی با رطوبت موجود در هوا واکنش می دهند و اسیدهای ضعیفی را تشکیل می دهند (مثلاً اسید سولفوره، اسید نیتریک)، که -FeOOH محافظ را در پتینه حل می کند و آن را شل و پوسته پوسته می کند.
خوردگی زیرلایه تسریع شده: هنگامی که پتینه آسیب می بیند، دودهای اسیدی مستقیماً به زیرلایه فولادی حمله می کنند و نرخ خوردگی را 3-5 برابر سریعتر از محیط های ملایم افزایش می دهند که منجر به نازک شدن زودرس و شکست ساختاری می شود.
خطرات استفاده محافظت نشده در مناطق اسیدی دود
استفاده از Q235NH بدون حفاظت در مناطق صنعتی سنگین با دود اسیدی منجر به مشکلات قابل پیش بینی و پرهزینه می شود:
عمر سرویس کوتاه شده: Q235NH محافظت نشده در چنین مناطقی فقط 3-5 سال عمر می کند، در حالی که در محیط های حومه شهر 15-20 سال است.
خوردگی موضعی: رسوبات اسیدی در شکاف‌ها (مثلاً درزهای جوش، نقاط اتصال دهنده) جمع می‌شوند و باعث خوردگی حفره‌ای و شکافی می‌شوند که مواد را به‌طور ناهموار ضعیف می‌کند.
خطرات ایمنی: برای اجزای حامل بار (به عنوان مثال، تکیه گاه ها، نرده ها)، نازک شدن ناشی از خوردگی-می تواند منجر به خرابی ناگهانی شود که خطرات ایمنی را برای پرسنل و تجهیزات ایجاد می کند.
راه حل قابل اجرا: پوشش های ضد خوردگی هدفمند-
در حالی که استفاده محافظت نشده خطرناک است، Q235NH را می توان در این مناطق استفاده کرد اگر با-پوشش های مقاوم در برابر اسید-هزینه متعادل- اثربخشی و دوام جفت شود:
سیستم های پوشش توصیه شده: از یک سیستم دو لایه استفاده کنید: روی-پرایمر اپوکسی غنی (100-120μm) برای مهار خوردگی، همراه با یک پوشش فلوروپلیمر (80-100μm) برای مقاومت در برابر اسید و UV. این سیستم دودهای اسیدی را مسدود می کند و عمر مفید را به 8-10 سال افزایش می دهد.
قبل از{0}آماده سازی پوشش: سطوح Q235NH را از طریق شات بلاست تمیز کنید تا رسوب و زنگ زدگی از بین برود و از یک سطح تمیز و ناهموار برای چسبندگی بهتر پوشش اطمینان حاصل کنید. از آلودگی روغن یا گریس خودداری کنید.
برنامه تعمیر و نگهداری: پوشش ها را سالانه از نظر ترک یا پوسته شدن بررسی کنید. فوراً مناطق آسیب دیده را لمس کنید. برای حفظ محافظت، هر 5-6 سال یکبار دوباره پوشش دهید.
سناریو{0}}دستورالعمل‌های انتخاب خاص
برای جلوگیری از کاربرد نادرست، این دستورالعمل های عملی را برای Q235NH در مناطق اسیدی دود دنبال کنید:
از Q235NH (با پوشش) برای: اجزای-بدون بحرانی و کم بار- (به عنوان مثال، روکش های تزئینی، نرده های کمکی) که در آنها بودجه اولویت است و تعمیر و نگهداری امکان پذیر است.
اجتناب از Q235NH برای: اجزای بار بحرانی-(به عنوان مثال، تکیه گاه های سازه، پایه های تجهیزات) یا مناطق با غلظت اسید بالا (مثلاً نزدیک راکتورهای شیمیایی). به جای آن، فولادهای مقاوم در برابر اسید{{6} درجه بالاتر (مثلاً فولاد ضد زنگ 316L) را انتخاب کنید.
جایگزین برای مناطق{0} اسید بالا: اگر پوشش‌ها امکان‌پذیر نیستند، از فولاد کورتن S355K2W (با محتوای کروم بالاتر) یا فولاد ضد زنگ 316L استفاده کنید-گرچه قیمت آنها 20 تا 50 درصد بیشتر از Q235NH است.
به طور خلاصه، فولاد کورتن Q235NH بدون حفاظت نمی‌تواند در مناطق صنعتی سنگین با دودهای اسیدی مقاومت کند-پتینه طبیعی آن برای فرسایش اسیدی مناسب نیست. با این حال، با پوشش‌های{3}}مقاوم در برابر اسید مناسب و نگهداری منظم، می‌تواند یک انتخاب مقرون‌به‌صرفه برای اجزای-غیر حیاتی باشد. برای کاربردهای حیاتی یا محیط‌های{7}}با اسید بالا، برای اطمینان از قابلیت اطمینان{10}درازمدت، مواد مقاوم در برابر اسید{{8} درجه بالاتر-را در اولویت قرار دهید.
