● امکان سنجی و جزئیات فرآیند
ASTM A606{1}}4 یک فولاد کم آلیاژ بالا (HSLA) با مقاومت هوازدگی بالا، با محتوای کربن کنترل شده (کمتر یا مساوی 0.18٪) و عناصر آلیاژی (Cu, Cr, P) است که شکل‌پذیری و شکل‌پذیری آن را بهینه می‌کند، بنابراین می‌توان آن را به نوارهای باریک باریک و بدون شکل‌های مختلف شکاف داد:
ابزار برش و پارامتر مورد نیاز: It is necessary to use high-hardness, sharp slitting blades with a reasonable edge profile, and control the slitting speed within 60-80m/min; for coils with a thickness of ≤3mm, the back tension can be controlled at 10-15% of the yield strength, and for coils with a thickness of >3 میلی متر، کشش پشت باید به 5-10٪ کاهش یابد تا از تغییر شکل لبه جلوگیری شود
حفاظت از لبه: پس از بریدگی، لبه نوار فولادی ممکن است سوراخ‌های جزئی ایجاد کند که می‌توان آنها را با عملیات جداسازی از بین برد. ناحیه آسیب دیده لایه اکسید سطحی در لبه به طور خودکار پتینه را طی 1-2 هفته در محیط طبیعی ترمیم می کند، بدون اینکه بر مقاومت خوردگی کلی تأثیر بگذارد.
عملیات اختیاری: با توجه به نیاز، نوارهای فولادی شکاف نیز می توانند تحت عمل گرد کردن لبه یا پخ زدن قرار گیرند که برای پردازش های بعدی مانند خمش و جوشکاری مناسب تر است.
● مسطح کردن امکان سنجی و جزئیات فرآیند
مجموعه سیم پیچ (انحنای طبیعی ایجاد شده در طول سیم پیچ) سیم پیچ ASTM A606-4 را می توان با پردازش مسطح از بین برد و ورق های فولادی تخت با نیازهای مسطح متفاوت را می توان بدست آورد:
فرآیند صاف کردن: Use a multi-roll flattening machine, adjust the roll pressure and roll gap according to the thickness of the coil: for coils with a thickness of ≤3mm, use a smaller roll gap and lower pressure, and for coils with a thickness of >3 میلی متر، شکاف رول و فشار را به طور مناسب افزایش دهید. برای کویل‌هایی که نیاز به مسطح بودن بالا دارند، پس از صاف کردن، می‌توان پردازش تمپر پاس را اضافه کرد که می‌تواند صافی و صافی سطح را بیشتر بهبود بخشد.
محافظت از سطح در هنگام صاف کردن: برای جلوگیری از خراشیدن سطح سیم پیچ فولادی، از رول های صاف کننده تمیز و غیر ساینده- استفاده کنید. اگر پتینه سطحی به طور تصادفی آسیب ببیند، مکانیسم خود ترمیمی فولاد ناحیه آسیب دیده را ترمیم می کند و مقاومت در برابر خوردگی تحت تأثیر قرار نمی گیرد.
ارسال{0}}عملکرد صاف: پس از صاف کردن، تنش پسماند ورق فولادی به طور قابل توجهی کاهش می یابد و خواص مکانیکی (مقاومت تسلیم بیشتر یا مساوی 345 مگاپاسکال، استحکام کششی 485-655 مگاپاسکال) و عملکرد هوازدگی بدون تغییر باقی می ماند که می تواند الزامات پردازش و استفاده بعدی را برآورده کند.
● یادداشت های کلیدی برای پردازش
توصیه می شود یک تولید کننده فرآوری با تجربه در کار با فولاد در حال هوازدگی انتخاب کنید، زیرا آنها از ابزارها و فرآیندهای خاصی برای جلوگیری از آسیب سطح و نقص لبه استفاده می کنند.
اگر نوارهای فولادی شکاف دار یا ورق های فولادی مسطح نیاز به نگهداری طولانی مدت دارند، باید آنها را در یک محیط خشک و دارای تهویه قرار داد و از تماس با محیط های خورنده که بر تشکیل پتینه تأثیر می گذارد خودداری کرد.
For ASTM A606-4 coils with a thickness of >6 میلی متر، لازم است دمای پیش گرمایش به طور مناسب در حین شکاف و صاف کردن افزایش یابد، که می تواند شکل پذیری فولاد را بهبود بخشد و خطر نقص پردازش را کاهش دهد.
