آیا هنگام جوشکاری فولاد هوازدگی الزامات خاصی برای مواد جوش وجود دارد؟

1. مورد نیاز اصلی: مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی

ترکیب فلز جوش: باید داشته باشدمحتوای مس بیشتر یا مساوی 0.2٪(برای تشکیل پتینه حیاتی)، به علاوه کروم مناسب (0.3-1.0٪) و نیکل (0.2-0.5٪) برای مطابقت با عملکرد هوازدگی فلز پایه.

تطبیق خواص مکانیکی: استحکام تسلیم و استحکام کششی فلز جوش باید در 10% ± فلز پایه باشد (به عنوان مثال، برای فولاد SPA{3}H، مقاومت تسلیم فلز جوش بیشتر یا مساوی 335 مگاپاسکال، استحکام کششی 490-610 مگاپاسکال).

2. الزام اجباری: از مواد جوشکاری هیدروژن کم{{0} استفاده کنید

جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW): الکترودهای کم{0}هیدروژن را انتخاب کنید (طبقه بندی AWSE7018-GیاE8018-Gبرای فولاد هوازدگی-با استحکام بالا). این الکترودها دارای یک پوشش مبتنی بر آهک هستند که محتوای هیدروژن قابل انتشار را به کمتر یا مساوی 5 میلی لیتر در 100 گرم (بر اساس استاندارد AWS A5.5) کاهش می دهد.

مرحله قبل از{0}استفاده حیاتی: الکترودها را در بپزید300-350 درجه برای 1-2 ساعتبرای حذف رطوبت، سپس آنها را در نگهدارنده الکترود گرم شده (100 تا 150 درجه) در حین جوشکاری نگهداری کنید تا از جذب مجدد رطوبت جلوگیری شود.

جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW/MIG/MAG): از سیم های جامد با محتوای هیدروژن کم مانندER70S-GیاER80S-G(آلیاژ شده با Cu/Cr/Ni). از سیم هایی با جذب رطوبت بالا یا پوشش های روغنی خودداری کنید.

شار-جوشکاری قوس هسته ای (FCAW): سیم‌های هسته‌دار کم-شار هیدروژن- را انتخاب کنید (به عنوان مثال،E71T-8-Gو مطمئن شوید که هسته فلاکس خشک است (بدون کیک یا رطوبت).

3. الزامات گاز محافظ برای جوشکاری محافظ گاز

مخلوط گازی توصیه شده: 90-98٪ آرگون + 2-10٪ CO2(جوشکاری MAG). این مخلوط پایداری قوس، نفوذ جوش و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل می‌کند-آرگون خالص توصیه نمی‌شود، زیرا ممکن است باعث همجوشی ضعیف و کاهش استحکام جوش شود.

نیاز به گاز-با خلوص بالا: گاز محافظ باید دارای خلوص بیشتر یا مساوی 99.99% باشد تا از آلودگی توسط اکسیژن، نیتروژن یا رطوبت (که می تواند باعث ایجاد تخلخل و کاهش مقاومت در برابر خوردگی شود) جلوگیری کند.

حفاظت در برابر باد: برای جوشکاری در فضای باز، از شیشه جلو برای جلوگیری از انتشار گاز محافظ استفاده کنید، به خصوص زمانی که سرعت باد بیش از 2 متر بر ثانیه (برای جوشکاری MAG) یا 0.5 متر بر ثانیه (برای جوشکاری GTAW) باشد.

4. الزامات ویژه برای صفحات ضخیم و جوشکاری در دمای پایین{{0}

برای صفحات بزرگتر یا مساوی 20 میلی متر ضخامت: برای جلوگیری از شکستگی شکننده در ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) از مواد جوشکاری با چقرمگی بالاتر (به عنوان مثال، الکترودهایی با انرژی ضربه Charpy V{2}}بریدگی بیشتر یا مساوی 27 J در -20 درجه) استفاده کنید.

برای جوشکاری در محیط‌های با دمای پایین-<5°C): مواد کم{0}هیدروژن با محتوای هیدروژن قابل انتشار حتی کمتر (کمتر یا مساوی 3 میلی لیتر در 100 گرم) انتخاب کنید و دمای پیش گرم کردن را به 150 تا 200 درجه افزایش دهید تا خنک شدن HAZ کندتر شود.

5. از استفاده از مواد معمولی جوشکاری فولاد کربنی خودداری کنید

مناطق جوش که سریعتر از فلز پایه زنگ می زند.

تشکیل ناهموار پتینه، به ظاهر و عمر مفید قطعه آسیب می رساند.