بسیاری از عوامل کلیدی علاوه بر عناصر آلیاژی به شدت بر چقرمگی ضربه در دمای پایین S355J0WP تأثیر میگذارند..
1. نورد و فرآیند تولید
دمای نورد / تکمیل کنترل شدهدمای پایان پایین تر ← دانه های ریزتر ← چقرمگی بسیار بهتر در دمای پایین. نورد خیلی گرم باعث می شود دانه های درشت ← در دمای پایین شکننده شوند.
سرعت خنک شدن پس از نوردخنک کننده سریع یکنواخت ساختار را اصلاح می کند. خنک شدن آهسته باعث ایجاد فریت درشت می شود.
2. خلوص فولاد (ناخالصی ها و اجزاء)
گوگرد، اکسیژن ← ضایعات غیر فلزی دراز-اینها به عنوان شروع کننده ترک عمل می کنند و انرژی ضربه را در شرایط سرد به شدت کاهش می دهند.
تخلخل داخلی، سرباره، جداسازی نیز چقرمگی را کاهش می دهد.
3. اثر ضخامت صفحه (اثر اندازه)
صفحه ضخیم تر=چقرمگی بدتر در دمای پایینمواد ضخیم تر دارای تفکیک سنگین تر، خنک شدن کندتر، ساختار هسته درشت تر است.
ورق های نازک همیشه در ضربه با دمای پایین عملکرد بهتری دارند.
4. یکنواختی ریزساختار
ساختار نواری، توزیع ناهموار فریت/پرلیت ← افزایش شکنندگی.
ریزساختار ریز همگن چقرمگی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
5. استرس پسماند
از نورد گرم، برش، خمش، جوشکاری.
تنش پسماند بالا باز شدن ترک را در دمای پایین تسریع می کند ← مقاومت در برابر ضربه را کاهش می دهد.
6. چرخه حرارتی جوشکاری (برای قطعات ساخته شده)
منطقه تحت تأثیر حرارت- (HAZ) به راحتی درشت و شکننده می شود.
حتی اگر فلز پایه خوب باشد، جوشکاری می تواند چقرمگی در دمای پایین را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
7. عوامل محیطی خدمات
دمای تست پایین به طور طبیعی انرژی ضربه را کاهش می دهد.
رطوبت، پیری، و بار طولانیمدت-همچنین چقرمگی را با گذشت زمان کاهش میدهند.
